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廢酸其實用處不大,但對環境的危害是蠻大的。所以排放也是要經過中和處理並達到國家規定範圍才能有效處理,並且要專門回收
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廢硫酸除具有酸性外,還含有大量的雜質。根據廢酸、廢水組成和治理目標的差異,目前國內外採用的治理方法大致可分為3大類:回收再用、綜合利用和中和處理。1、廢硫酸的回收再用廢硫酸中硫酸濃度較高,可經處理後回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質,同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。2、廢硫酸的綜合利用從生產中排出的廢硫酸,如果在原工序中已無法再直接使用,可以考慮用於對硫酸質量要求不高的其它生產工序中,這樣既節約資源,又減少廢酸的排放量。另外,一些以硫酸為原料的生產工藝,若對硫酸中的雜質要求不嚴,也可直接用廢硫酸或將廢硫酸稍加處理後用作原料。3、廢硫酸的中和處理對於硫酸濃度很低的廢水,由於回收硫酸的價值不高,也難以進行綜合利用,可用石灰或廢鹼進行中和,使其達到排放標準或有利於後續的處理
廢硫酸也稱廢酸,在工業生產中,廢酸或產生於有機物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和氣體乾燥等過程,或產生於鈦白粉生產、鋼鐵酸洗和氣體乾燥等過程。
一、廢硫酸處理與再生
廢硫酸處理主要有廢硫酸濃縮、高溫裂解、化學氧化、萃取、結晶、生產化肥和中和處理等工藝。各企業一般根據廢硫酸、廢硫酸濃度、雜質成分及含、處理後硫酸的用途等採取不同的處理工藝,有時需要幾種工藝配合使用。這些方法中,只有中和處理法不能再生硫酸。處理廢硫酸主要是去除廢硫酸中的雜質,同時對硫酸濃。
廢硫酸濃縮工藝適合處理數較小的廢酸,在加熱濃縮稀廢硫酸的過程中,廢硫酸中的無機物雜質(如硫酸亞鐵)會結晶析出;有機物雜質則會發生氧化、聚合等反應,轉變為深色膠狀物或懸浮物,一般採用過濾除去這些雜質,從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。廢硫酸濃縮工藝技術較為成熟,應用較廣,2013有150多套裝置。
從生產實踐來看,中國廢硫酸濃縮存在4個問題:①廢硫酸濃縮對裝置材質要求高,通常採用鈦制常壓蒸發或搪瓷減壓薄膜蒸發器,裝置投資較大;②蒸汽、水、電消耗量大,執行費用高;③操作複雜,維修困難且費用高;④廢硫酸處理量小,蒸發管道極易堵塞,執行不太穩定。
二、廢硫酸特點
②廢硫酸總較大,但單個企業產出的廢硫酸不大,廢硫酸高於5kt/a以上的企業較少,許多企業每的廢硫酸產出僅幾百噸;
④廢硫酸大多含有機物,直接利用較為困難。