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    200-235攝氏度之間 PE給水管的熱熔對接連線是將熱塑性管材件的末端,利用加熱板加熱熔融後相互對接融合,經冷卻固定而連線在一起的方法。這種連線方式在管材之間連線不需要管件。介面i成本較低。熱熔對接通常分為三個階段:加熱階段、切換階段、對接階段。 焊接必備條件

    1.熔接介面必須是乾淨、乾燥的,不乾淨的介面會影響分子間的相互滑移和纏繞。

    2.合理的加熱溫度和加熱時間,以保證獲得足夠的粘流態的熔體。

    3.合適的外力,劇分子變形,使兩介面的分子充分的纏結。

    4.足夠的冷卻時間。 焊接工藝在實際施工中注意事項 1.焊接時氣溫的變化,當氣溫較低時,可適當的延長吸熱時間。 2.壓力換算:在焊接中實際操作的使用壓力與工藝引數數值是不同的: 首先,應將工藝壓力(加熱壓力、吸熱壓力、焊接壓力)換算成液壓系統壓力;其次,應將拖動壓力(移動夾具的摩擦阻力)加到P1上,得到使用壓力 3.焊制壓力的計算公式: S1-管材截面積 S2-液壓缸截面積,一般焊機廠家提供 P0-介面壓力(工藝壓力) P拖-拖動阻力 熱熔焊接中需要注意的事項 1.熱熔對接焊可用於d≥63mm的同種牌號、規格、材質的連線件。效能相似,不同牌號材質的連線需要試驗驗證。 2.在寒冷天氣(-5℃以下)和大風環境下進行熱熔對接連線操作時,需採取保護措施或調整焊接工藝。 3.熱熔對接焊接,嚴禁在雨天進行。 4.銑刀嚴禁在較大的壓力下進行啟動;銑削好的管材嚴禁用收觸控或被汙染。

    5.工作人員不要穿肥大的服裝或戴首飾,工作人員應戴保護手套,穿工作服和工作鞋。應避免口袋、長髮、鞋帶和其他部位太靠近機器,以免其被捲入機器對操作人員和裝置造成損害。

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