鋼筋套筒連線規範:
1、鋼筋滾壓直螺紋連線工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接
2、操作工藝:
鋼筋滾壓直螺紋連線,是採用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋透過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓後材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—100%,強度效能十分穩定。
加工要求
注:M—絲頭直經;t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度
套筒質量要求
①連線套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。
②牙型規格檢查合格,用直螺紋塞規檢查尺寸精度。
④連線套兩端頭的孔必須用塑膠蓋封上,以保持內部潔淨,乾淨防鏽。
(2)工藝操作要點
1)鋼筋螺紋加工
①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連線套牙形、螺距一致,且經配套的量規檢查合格。
②加工鋼筋螺紋時,應採用水溶性切削潤滑液;當溫度低於0℃時,應摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
④經自檢合格的鋼筋絲頭,應對每種規格加工量隨機抽檢10%,且不少於10個,如有一個不合格,即對該加工批全數檢查,不合格絲頭應重加工,經再次檢驗合格後可使用。
⑤已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,並按規格分類整齊待用。
2)鋼筋連線
①連線鋼筋時,鋼筋規格和連線套的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連線套匹配。並確保鋼筋連線套的絲扣乾淨、完好無損。
②連線鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連線套。
鋼筋套筒連線規範:
1、鋼筋滾壓直螺紋連線工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接
2、操作工藝:
鋼筋滾壓直螺紋連線,是採用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋透過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓後材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—100%,強度效能十分穩定。
加工要求
注:M—絲頭直經;t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度
套筒質量要求
①連線套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。
②牙型規格檢查合格,用直螺紋塞規檢查尺寸精度。
④連線套兩端頭的孔必須用塑膠蓋封上,以保持內部潔淨,乾淨防鏽。
(2)工藝操作要點
1)鋼筋螺紋加工
①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連線套牙形、螺距一致,且經配套的量規檢查合格。
②加工鋼筋螺紋時,應採用水溶性切削潤滑液;當溫度低於0℃時,應摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
④經自檢合格的鋼筋絲頭,應對每種規格加工量隨機抽檢10%,且不少於10個,如有一個不合格,即對該加工批全數檢查,不合格絲頭應重加工,經再次檢驗合格後可使用。
⑤已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,並按規格分類整齊待用。
2)鋼筋連線
①連線鋼筋時,鋼筋規格和連線套的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連線套匹配。並確保鋼筋連線套的絲扣乾淨、完好無損。
②連線鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連線套。