工作質量小結從以下幾個方面入手：

1，近期kpi完成情況，有沒有超標，有超標分析原因，並作改進措施分析；

2，有沒有不良品產生？不良率多少？提出改進建議；

3，有沒有持續改進項的關注，是否跟進到位，後續計劃怎麼樣的？

4，原質量目標達到的情況下，成本有沒有增加？分析效益提升點！

5，有沒有內外客戶的投訴，投訴點在哪，如何改進？

當然還有安全，環保要求是否符合，有沒有達到法規要求，有沒有外界處罰，有沒有浪費現象。如上這些分析基本上涵蓋了報告的所有方面。還有分析的方法，最好用圖表的形式，對本年進行縱向對比，與往年進行橫向對比，直觀清楚，有說服力！

車間主任可以按周提交工作質量的生產小結，生產小結的內容可以包含下面幾個方面：

可以透過不同的生產線、不同的產品型別統計本週領料數量和本週入庫數量，本週生產效率趨勢如何？UPH資料上升還是下降？建議採用柱狀圖和折線圖配合把之前的資料趨勢體現出來，主要的是要對資料進行解讀，領料資料是否滿足正常生產需求？本週投料的產品有哪些特殊點（例如工業級產品需要增加高低溫，重要客戶有定製的測試專案等）？有沒有需要改進的地方？

對本週生產異常進行彙總，主要有生產物料來料異常、生產裝置故障、產品良率異常升高等，要把異常情況描述清楚，可以採用“5W1H”進行說明，生產異常對本週的生產任務造成哪些影響？要保證後續生產任務從車間主任角度有哪些方面可以調整，給出自己的建議。

對於生產來說，按生產計劃完成產出併入庫是很重要的，這部分資料在計劃的週報中也會統計，生產小結可以說明哪些工單沒有按照完工日期完成，原因在哪裡？可以透過“人、機、料、法、環”來說明，如果是生產部門的責任，要回復糾正預防措施。統計系統中沒有按期關閉的工單數量，對未按期關閉工單情況進行說明，制定關閉計劃。

生產小結這部分資料就是成本控制，在資料表格中重點體現報廢金額，具體報廢的材料名稱和數量可以透過附件來補充說明，如果本週報廢金額異常，要進行詳細說明，一般需要工藝部門對報廢進行分析，有哪些降低報廢的建議？輔料領用資料可以採用相同方法說明，要根據生產的產品和數量對本週輔料消耗進行分析。

生產小結中針對IPQC和FQC每天發現的問題可以透過統計表格進行原因分析和糾正預防措施回覆，這裡不僅僅是對新問題進行回覆，還要對之前回復的糾正預防措施執行情況進行說明，問題有沒有得到解決，是否還在重複發生？這裡可以使用“PDCA”思想進行持續改善。

彙報上週工作計劃執行情況，也有在本週領導安排的新任務，有哪些方面需要領導協助解決和推動？自己有哪些新的想法？最後要包含下週工作計劃的內容。