麵粉中的灰粉降低方法:
1、完善清理工藝，我們業內有人認為現在的工藝已經很完善了，不需要再改進了。所以好多面粉廠設計清理流程總是那種固定模式---3篩2打2去石3去磁2著水。筆者認為，麵粉廠的設計應根據實際情況不拘一格，這樣才會有所創新。筆者通過幾年來的生產管理和技術改造實踐，總結出一些關於降低灰分的有效措施。
2、毛麥清理中最後的著水混合機使用3葉壓力著水機，優點如下：此裝置在對小麥進行加水混合的同時對小麥實行壓力作業，破壞小麥表面水分張力，增加水分的滲透性，可以縮短潤麥時間，這在冬天氣溫低時是非常有利的。
3、小麥受到3葉壓力著水機打板的作用，還可以增強清理過程中的打麥效果，有效地去掉小麥籽粒中沒有韌性的外表皮，因為這種外表皮最容易在制粉過程中受到磨粉機的剝刮研磨作用被破碎而混入麵粉中。
4、需要指出的是，在生產過程中，該裝置的壓力門要調節適當，機內壓力過大不但會增加對小麥的打擊，破壞小麥籽粒中具有韌性的纖維層，使小麥在制粉過程中麩皮更易碎，還會增加裝置的工作負荷而使耗電能增加。
5、光麥清理使用刷麥機和吸風分離器。前者可以清除掉小麥腹溝內的灰塵同時刷掉部分外表皮，後者可以進一步清除掉小麥中的縮癟粒和蟲蝕粒，因為這樣的麥粒不但不能增加出粉率，還會引入更多雜質而增加灰分。
6、在入磨前最好使用噴霧著水。因為泡麵廠家對面粉水分要求比較苛刻（一般不超過14.0％），而在冬天氣溫低時磨耗也很低，這就要求入磨水分很低，我們知道較低的入磨水分和較低的灰分本身就是一個矛盾。
7、所以就必須使用噴霧著水，因為小麥經過噴霧著水後在淨麥櫃裡放置15-30min就開始入磨，水分僅被小麥表皮吸收而不被胚乳吸收，所以麵粉水分並不會增加，既保證了麩皮的完整而降低了麵粉的灰分，又可以提高麩皮水分，從而提高其經濟效益。
麵粉中的灰粉降低方法:
1、完善清理工藝，我們業內有人認為現在的工藝已經很完善了，不需要再改進了。所以好多面粉廠設計清理流程總是那種固定模式---3篩2打2去石3去磁2著水。筆者認為，麵粉廠的設計應根據實際情況不拘一格，這樣才會有所創新。筆者通過幾年來的生產管理和技術改造實踐，總結出一些關於降低灰分的有效措施。
2、毛麥清理中最後的著水混合機使用3葉壓力著水機，優點如下：此裝置在對小麥進行加水混合的同時對小麥實行壓力作業，破壞小麥表面水分張力，增加水分的滲透性，可以縮短潤麥時間，這在冬天氣溫低時是非常有利的。
3、小麥受到3葉壓力著水機打板的作用，還可以增強清理過程中的打麥效果，有效地去掉小麥籽粒中沒有韌性的外表皮，因為這種外表皮最容易在制粉過程中受到磨粉機的剝刮研磨作用被破碎而混入麵粉中。
4、需要指出的是，在生產過程中，該裝置的壓力門要調節適當，機內壓力過大不但會增加對小麥的打擊，破壞小麥籽粒中具有韌性的纖維層，使小麥在制粉過程中麩皮更易碎，還會增加裝置的工作負荷而使耗電能增加。
5、光麥清理使用刷麥機和吸風分離器。前者可以清除掉小麥腹溝內的灰塵同時刷掉部分外表皮，後者可以進一步清除掉小麥中的縮癟粒和蟲蝕粒，因為這樣的麥粒不但不能增加出粉率，還會引入更多雜質而增加灰分。
6、在入磨前最好使用噴霧著水。因為泡麵廠家對面粉水分要求比較苛刻（一般不超過14.0％），而在冬天氣溫低時磨耗也很低，這就要求入磨水分很低，我們知道較低的入磨水分和較低的灰分本身就是一個矛盾。
7、所以就必須使用噴霧著水，因為小麥經過噴霧著水後在淨麥櫃裡放置15-30min就開始入磨，水分僅被小麥表皮吸收而不被胚乳吸收，所以麵粉水分並不會增加，既保證了麩皮的完整而降低了麵粉的灰分，又可以提高麩皮水分，從而提高其經濟效益。