⑴焊接無縫鋼管切割作業時，將作業環境10M範圍內所有易燃易爆物品清理乾淨，應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能洩漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。⑵無縫鋼管焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細緻的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。⑶應使用符合國家有關標準、規程要求的氣瓶，在無縫鋼管的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。⑷對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。⑸焊補燃料容器和無縫鋼管時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。

1、同是6mm壁厚的管子，因材質不同，焊接的道數也不同。一般對接焊接大約3—4層。2、6mm壁厚的低碳鋼管子對接焊，可焊性好，沒有更多的要求，焊縫可焊3道即可完成。2、對高強度合金鋼而言，為了避免和減少裂縫的產生，減少熱影響區的範圍，要求焊接電流量小些，每層厚度不大於2mm，焊縫一般要焊 4道才好。4、焊管道一般不選太大直徑的焊條，多數選用直徑3mm的焊條，電流應根據個人手法選用，一般在80——100A左右。