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1 # 3Dfun
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2 # 學術頭條
3D列印材料的選擇:
3D列印所使用的材料均針對3D列印裝置專門研發,其形態為粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等等,與普通材料有所區別。以粉末狀列印材料為例,根據列印環境的不同,其粒徑一般為1-100μm不等,且一般要求粉末有高球形度。
ABS塑膠:ABS(Acrylonitrile–Butadiene–Styrene Copolymer)為使用最廣泛非通用塑膠之一,它將丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的效能結合起來,具備耐衝擊、耐高低溫、耐化學藥品、無毒無味的特性,此外,其易加工、可二次加工。
PLA塑膠:PLA(Polylactic-Acid)是一種新型的生物降解材料,使用可再生的植物資源(如紅薯、玉米)所提煉出的澱粉原料製成。其相容性、可降解性、物理效能、光澤性與抗拉強度良好,適用於各種加工方法,尤其是吹塑與熱塑。
工程塑膠:工程塑膠(Engineering-Plastics)是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑膠,耐熱性、耐衝擊性、抗老化性與機械效能良好,主要用於工業。主要品種有:聚醯胺 (尼龍),聚苯硫醚,聚碳酸酯,聚甲醛,PBT,聚苯醚。
光敏樹脂:光敏樹脂是由高分子組成的膠狀物質,由於粘度低、固化收縮小速率快程度高、溶脹小、光敏感性高等特性,成型後產品外觀平滑,呈現出透明至半透明的磨砂狀。常見的光敏樹脂有somos NEXT材料、樹脂somos11122材料、somos19120材料和環氧樹脂。
橡膠類材料:橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特性,其硬度低、斷裂伸長率高、抗撕裂強度大、拉伸強度大,非常適合應用於要求防滑或柔軟表面的領域。3D列印的橡膠類材料產品主要有消費類電子產品、醫療裝置以及汽車內飾、輪胎、墊片等。
金屬材料:3D列印所使用的金屬粉末與一般金屬不同,要求純淨度高、球形度好、粒徑分佈窄、氧含量低。目前,應用於3D列印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不鏽鋼和鋁合金材料等,此外還有用於列印首飾用的金、銀等貴金屬粉末材料。其中鈦合金強度高、模量低、耐疲勞性強,廣泛應用於航空航天與生物醫學。
陶瓷材料:陶瓷材料具有硬度高、密度低、耐高溫、耐腐蝕等特性,廣泛用於航空航天、汽車、生物醫療等行業。陶瓷顆粒越小,表面越接近球形,陶瓷層的燒結質量越好。由於目前工藝的侷限,複雜的陶瓷列印所需模具複雜、成型困難、成本高,難以廣泛應用。
複合型石膏粉末:這是一種全綵色的列印材料,具有易碎、堅固、色彩清晰的特點,成型後外表會出現細微的顆粒效果,外觀很像岩石,在表面曲面會出現環狀紋理。
藍蠟和紅蠟:採用多噴嘴立體列印技術(MJM),表面光滑,多用於製造蠟模,利用失蠟鑄造的原理,用於精密鑄造。在珠寶、服飾、醫療、雕塑、藝術等領域廣泛應用。
其他材料:細胞材料,在實驗室培養出細胞介質,以水基溶膠為粘合劑;食品材料,加熱為膠狀的砂糖等。
我們今日已釋出《3D列印研究報告》
https://www.aminer.cn/research_report/3d?h=1201&download=true
內容涵蓋了以下幾個方面:
此外還配有ppt版下載:https://static.aminer.cn/misc/article/3d-p.pdf
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【概述篇】:3D列印相關概念/3D列印材料/3D印表機/3D列印優缺點
【技術篇】:切片演算法/路徑規劃演算法/幾何最佳化問題/結構分析
【人才篇】:AMiner大資料統計/學者資訊
【應用篇】:醫學/航空航天/軍事/建築/文物保護/藝術/交叉運用
【趨勢篇】:生物3D列印/多自由度機器人3D列印/視覺反饋/金屬列印
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3 # 蜂鳥發現3D列印
有各種各樣的3D列印材料,每種材料都有自己的特點,優點和缺點。有時候考慮到、專案很難選擇最合適的材料。以下概述了可在桌面3D印表機上使用的最常見的3D列印材料。對於每種材料,我們列出了功能,專業和配置,以便它可以幫助選擇正確的材料。
3D列印材料
ABS
PLA
尼龍
聚丙烯(PP)
樹脂(3D列印液)
ASA
聚碳酸酯(PC)
PETG
HIPS
PEEK
TPU / TPE
縮醛(POM)
PVA
ULTEM
ABS
ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)是一種石油基聚合物。它非常耐高溫,使這種材料非常適合最終使用的部件。它是一種非常便宜的材料,可以實現經濟高效的原型設計。ABS是大多數3D印表機的首選材料。與PLA一起,它是用於桌面3D列印的最常用材料。
適用技術
FDM / FFF
特徵
ABS有多種顏色可供選擇,深受制造商的青睞。即使是無色ABS 3D列印物也可以塗成任何顏色。材料機械強度高,因此無需擔心模型的使用壽命。
如果使用ABS,建議在220°和250°C下列印。為避免彎曲和翹曲,需要在加熱床(50°C至100°C)上使用ABS進行列印,以確保材料逐漸冷卻。當用丙酮蒸汽處理時,ABS具有光澤,有光澤的外觀,因為該溶液具有熔化印刷物體上層的特性,使其光滑和有光澤。
ABS最大的缺點是它是一種不可生物降解的有毒物質,在高溫下釋放有毒煙霧,味道很糟糕。
優點
廉價
高度可用,有多種顏色可供選擇
適用於幾乎任何印表機
機械強大
壽命更長
缺點
有毒的
需要加熱床
整經
不適合與食物一起使用
PLA
適用技術
FDM / FFF
特徵
PLA的一般列印溫度介於180°和220°之間。它是一種略微柔韌的材料,但它可以使印刷物體產生更光滑的外殼。由於它是由玉米澱粉製成的,因此PLA沒有毒性並且釋放出令人愉快的甜味。PLA是3D列印較小物體的首選。
通常認為PLA比大多數其他3D列印材料更容易列印,然而,PLA物體的後印刷處理比ABS中印刷的難度大得多。PLA有多種混合物可供選擇,如木材,竹子(將標準塑膠與纖維混合),銅,青銅(粉末混合物)和發光效果(磷光顏料)。
優點
易於列印
可輕鬆獲得各種顏色
可以印在冷的表面上
高速列印
低翹曲
缺點
不是很堅固
暴露在高溫下會變形
難以後期處理
尼龍
尼龍是一種堅固耐用的合成聚合物,具有半透明的絲滑表面,也稱為白色塑膠。它也以適中的價格出售,使其廣泛用於生產家居用品。
適用技術
SLS
FDM / FFF
特徵
尼龍是一種柔韌的材料,具有天然的白色,但它可以用任何顏色塗上酸性染料。使用尼龍,可以列印移動部件,使其成為業餘愛好者的理想選擇。雖然尼龍印花有一些稍微粗糙的表面,但它可以平滑。但是,建議避免尼龍用於印刷小元件,因為平滑過程會損壞它們。Taulman 618,Taulman 645和Bridge Nylon是最受歡迎的3D列印材料。已知Taulman 3D列印材料具有高的層間粘合,確保了印刷模型的高耐久性和耐受性。
就像PLA和ABS一樣,尼龍材料可以吸收空氣中的水分。這一事實影響了印刷品的質量。此外,材料吸收的水分是印刷過程中釋放的煙霧的原因。為避免這種情況,建議將尼龍存放在密閉容器中。
優點
高耐用性
靈活而強大
將其浸泡後輕鬆染色
產生流暢的印花
抗紫外線和耐化學性
缺點
始終意味著在無水分容器中保持乾燥
印表機適用性各不相同
可能需要更改印表機才能使用
可以過期
尼龍有時會在印刷過程中收縮,因此結果可能不精確
聚丙烯(PP)
PP或聚丙烯是一種塑膠,用於許多不同的用途,如紡織品,繩索和文具。它還能抵抗多種化學品和溶劑。PP是最具成本效益的3D列印材料之一。生產PP的最常見的成型技術是注塑成型。它是世界上最令人垂涎的材料之一。
適用技術
SLS
FDM / FFF
特徵
聚丙烯可以透過與乙烯共聚來增強。它可以用作工程材料。它在室溫下也能抵抗脂肪和幾乎所有有機溶劑。PP可以溶解在非極性溶劑中,例如二甲苯,四氫化萘和十氫化萘。
它非常堅硬和堅固,因此大量用於繩索和小部件。聚丙烯的另一個重要方面是,由於它被廣泛使用,它可以很容易地回收用於新的長絲。雖然它可能比較昂貴,但它的可回收性使它更具成本效益。
然而,PP確實有它的缺點。雖然它在加熱過程中保持顏色,但在染料方面它具有低溶解度。由於其優異的電絕緣效能,聚丙烯具有保持由加工和處理引起的靜電荷的趨勢。這種情況也會吸引聚合物表面的汙垢。
優點
可回收
耐多種溶劑
不需要複雜的加熱裝置
僵硬而堅強
保色性
抗細菌生長
缺點
受紫外線影響
貴(比PE更多)
重翹
難以列印(目前很少有印表機管理它)
樹脂(3D列印液)
樹脂涵蓋了具有多種功能的各種3D列印材料。所有3D列印液體均採用DLP,SLA或CLIP技術進行列印。
適用技術
SLA
DLP
特徵
樹脂的質量和屬性差異很大。有硬,軟和澆注型別。3D列印液體也有多種顏色可供選擇。由於它是一種多功能物質,因此具有廣泛的應用範圍。
優點
很多應用
允許廣泛的強度和靈活性
缺點
比大多數材料更耐用
昂貴
加熱會導致過早聚合
由於高光反應性,需要安全儲存
可以過期
ASA
ASA是一種生產級熱塑性塑膠,最常用於FDM / FFF印刷。它可以被認為是ABS的替代品。它具有巨大的力量和彈性。
它具有耐候性,因此可用於許多戶外用具。列印它可能需要精確的溫度和最小的風扇冷卻。它還需要一個受控的印刷區域,因此請確保您有某種形式的封閉腔室,以防止氣流引起的變化。
適用技術
FDM / FFF
特徵
由於ASA強大,對環境因素和紫外線具有很強的抵抗力,因此被認為可用於為戶外創造物體。它還用於製造汽車中可以找到的塑膠部件。ASA通常在與ABS相同的溫度下熔化,但在印表機的硬體上更加粗糙。出於這個原因,它並不常見。
它具有較小的收縮率並且可以模製成複雜的形狀。離開太陽時不太容易變黃。不利的一面是,ASA如果冷卻太快就會破裂。這意味著將冷卻系統調低到更低的溫度。
優點
比ABS更耐用
耐熱
抗紫外線
隨著時間的推移減少磨損
減少收縮
缺點
比標準熱塑性塑膠更昂貴
細絲的可用性較低
只有某些印表機才能處理它
冷卻需要更高的精度
聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯是一種熱塑性塑膠,也以商品名Lexan分銷。它通常輕巧透明。它經常用於CD生產,防暴裝備和太陽眼鏡等各種行業。毋庸置疑,它具有多種應用。
聚碳酸酯易於熱成型和模塑。這是其作為工程塑膠這麼多產品的主要原因之一。
適用技術
FDM / FFF
特徵
由於其高熱偏轉(耐高達116°C),PC非常適用於高溫應用,例如汽車引擎蓋內部。它還具有很大的靈活性,在彎曲或扭曲時可以快速恢復原狀。它可以像玻璃一樣透明,同時擁有一半的密度。然而,它的密度和拉伸強度高於PLA和ABS。對於希望生產堅固而靈活的透明印刷品的人來說,PC是理想之選。
它也可溶於二氯甲烷,在260-300℃的溫度下熔化,還需要加熱床(約90℃)才能產生最佳效果。一般來說,接近300°C,您可以獲得更好的列印質量(儘管它的轉換溫度非常好,因此達到300°C並非絕對必要)。
優點
靈活耐用
抗拉強度高
印刷不是很難
透明
多樣化的應用
標準熔化溫度
缺點
需要使用加熱床以避免翹曲
不同的燈絲質量水平取決於價格
環境需要保持溫暖,以達到最佳質量
PETG
適用技術
FDM / FFF
特徵
PET和PETG易於印刷,但是它們需要非常精確的溫度環境。這通常會導致大量實驗以獲得正確的引數。PETG和PET不需要加熱床,但它確實有幫助。該材料不溶於丙酮。
PET和PETG之間的核心差異是耐久性(PETG具有更多),過熱反應(PET變脆),抗衝擊性和PETG中乙二醇的存在。可回收性是PET和PETG的重要優勢。這可以允許重用失敗的列印件。它們通常是透明的。
優點
低翹曲
可回收
易於印刷,具有良好的層粘附性
耐用
可以消毒
適合食物和飲料控制
缺點
需要非常準確的溫度條件才能正確
PET因過熱而變脆(雖然不是PETG)
PETG可以用紫外線減弱
容易劃傷(超過PLA)
HIPS
HIPS代表高抗衝聚苯乙烯。聚苯乙烯是我們日常生活中最常見的材料之一。HIPS是一種低成本材料,具有比標準聚苯乙烯更高的強度水平。HIPS用於塑膠標誌和較厚的容器等各種用途。
適用技術
FDM / FFF
特徵
HIPS可以用作支撐材料,因為它可以使用檸檬烯擦除。就易用性而言,HIPS與ABS相當。核心差異在於其溶解能力。HIPS經歷了高水平的翹曲。然而,透過均衡的溫度水平,它可以產生非常光滑的層。
HIPS具有很強的可塑性,可用於製作複雜的結構。最好與加熱床一起使用,因為它需要恆溫。事實上,沒有恆定的熱量流動會導致HIPS堵塞噴嘴和輸送管。這意味著它可能難以使用2個噴嘴系統進行列印。它還有另一個缺點,即產生非常強烈的煙霧,因此最好用於通風區域。
優點
很順利
非常耐用
應用範圍廣泛
可溶性和偉大的支援材料
缺點
強烈的油煙
恆定的熱流
高水平的翹曲/可能導致擠出機堵塞
PEEK
PEEK是一種高強度塑膠,需要非常高的溫度才能印刷。它是高階工業材料,甚至可以在耐久性方面替代某些金屬。PEEK有許多應用,包括航空航天,石油和包裝行業。
適用技術
FDM / FFF
SLS
DMLS
特徵
PEEK通常用於大型固體食品容器。它被證明與食品接觸無毒,因此用於包裝。它具有出色的層間粘合性,但並非所有印表機都能管理加工所需的熱量。PEEK還具有很強的抗衝擊性。
PEEK具有極佳的耐化學性。這使其可用於運輸危險材料等工業應用。
優點
非常高的強度
無毒
競爭零件功能的金屬
偉大的化學抗性
缺點
昂貴
需要很高的溫度
只有工業級裝置才能打印出來
TPU / TPE
熱塑性聚氨酯是更靈活的熱塑性塑膠選擇之一。它可用於多種不同的日常用品,如手機殼和可彎曲部件。TPU實際上是各種不同聚合物的混合物。由於其質地和柔韌性,它有時被稱為熱塑性“橡膠”,但這兩者在很大程度上取決於長絲中材料的混合型別。
適用技術
FDM / FFF
SLS
特徵
它的主要優點是它可以靈活。各種混合物可賦予其額外的特性,主要是改變其強度和延展性。它不需要加熱床,但擠出機需要非常好地保持一致的溫度。
作為一種柔性材料,某些印表機的列印難度更大。擠出機可能會發現難以印刷,因為它可以因其類似彈性的特性而纏結。因此,直接驅動擠出機更加理想,因為它們更靠近列印頭。
TPU具有良好的耐化學性。它可以抵抗油,油脂和各種化學溶劑。該材料相當堅韌,可防止擦傷。這使得它更適合用於功能部件考慮。
優點
非常靈活
混合範圍和特性
耐油,油脂和多種溶劑
低磨損
收縮率低
缺點
需要來自擠出機的恆定溫度
需要直接驅動擠出機(鮑登擠出機可能會纏結)
縮醛(POM)
聚甲醛,也稱為縮醛,是一種高拉伸強度的長絲。它用於消費電子產品,槍支,醫療裝置和傢俱。它具有半結晶結構,最初為白色。乙縮醛印刷品具有很高的強度和低摩擦力,是衝擊零件或齒輪的理想選擇。
適用技術
FDM / FFF
特徵
乙縮醛是一種非常堅固的材料。它還具有很高的耐磨性,是醫療裝置和電子產品的理想選擇。3D列印Acetal主要是工業使用者的領域,而不是桌面愛好者,儘管經過修改的桌面印表機可以設法處理它。
乙縮醛具有很強的耐化學性。但這有一個缺點,即Acetal不能很好地結合。這使得難以修復和構建列印件。它還需要非常具體的機器。雖然它不需要極高的溫度來列印,但在3D列印中並不常見。乙縮醛很容易受潮溼影響,需要適當的儲存。
優點
高剛度和強度
高耐化學性
良好的彈性
耐熱性好
缺點
過熱時降級
需要控制加熱和通風
受潮影響
PVA
適用技術
FDM / FFF
特徵
如前所述,它的主要特徵是其水溶性。不幸的是,這使它不適合戶外用品。這種材料是PLA的一種很好的支撐材料,因為它可溶於水,PLA完全不受水的影響。另外,它具有與PLA匹配的熔化溫度。
除了水溶性,PVA還能吸收水分。這意味著儲存可能稍微麻煩。它不需要加熱床。它與大多數熱塑性塑膠的粘合性非常好,因為支撐材料應該如此。
優點
非常適合複雜的列印
水溶性
與其他熱塑性塑膠粘合良好
可生物降解
安全列印
缺點
需要包含在無水環境中
功能性列印不實用
ULTEM
ULTEM是聚醚醯胺材料的子類,如PEEK。天然ULTEM具有琥珀色調。ULTEM與玻璃纖維增強材料相結合,獲得了很大的強度,使其成為最強大的3D列印材料之一。ULTEM已被各公司用於替換先前的金屬部件。這是因為其強度足以應用於航空航天和導彈製造(儘管在這些領域中並未普遍使用)。
適用技術
FDM / FFF
特徵
ULTEM在室溫和機械強度下具有非常高的耐久性。儘管它是熱塑性塑膠,但它需要非常高的溫度才能熔化,使其不如PLA,ABS和尼龍普遍使用。ULTEM還具有令人感興趣的化學特性。
玻璃增強材料具有多種範圍,根據比例可賦予其不同的效能。ULTEM也是消費者市場上唯一的PEI品牌。
優點
ULTEM具有與鋁相當的高比強度
極佳的耐熱性和阻燃性,低煙霧演變
出色的機械加工性
抵抗環境力量
吸收最少的水分
還可以使用碳纖維等各種複合材料
缺點
需要高溫列印
比大多數熱塑性塑膠更昂貴
需要更好
列印室需要穩定的加熱和均勻的溫度分佈
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這個對於外行來說,確實不是三言兩語能講清的。最好的辦法就是,在選擇3D列印工藝材料之前,找個參照物,依照參照物的效能來選擇。
舉個例子,假如你要列印一個機箱面板,那你可能選擇的參照物就是我們常見的洗衣機面板,空調面板等。這樣,就可以把工藝材料的範圍縮小很多。
其次,再看用途和效能。
需求導向,做排除法,能快速選擇工藝材料。