後澆帶施工工藝
一、施工方法
1.後澆帶應按設計要求予留，並按設計規定的時間先澆築混凝土，一般寬度為800mm--.l000mm，間隔一般為30--40m，貫通整個結構的橫截面，將結構劃分為幾個獨立區段，但不定直線透過一個開問，以避免鋼筋100％有搭接接頭。後撓帶一般從粱、板分跨部透過或縱橫牆相交的部位或門洞口的連粱處透過，板、牆的鋼筋格接長度為45d，梁的主筋可以不斷開，使其保持一定聯絡。
2.若上述部分設計有明確要求的；嚴格按圖紙施工。
3.後繞帶共有四種形式：平直縫b階梯縫、凸形縫和凹形縫。若設計無明確要求，採用何種形式應視具體情況定，其中地下室外牆一般採用平直縫，並安裝鋼板止水帶。
4.在施工基礎墊層時，宜將後撓帶處基礎墊層降低50”100gBm，以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時，後撓帶應每間隔50m設定集水坑，以便及排除雨水和養護用水。
5.後撓帶四周應砌磚圍護，頂部應遮蓋，以防施工過程中垃圾等汙染鋼筋及施工縫結合面。
6.後撓帶施工縫一般採用快易收口網、鋼絲網或培頭板作側模，培頭板應按鋼筋間距上下刻槽。
7.後撓帶混凝土施工前，應清除鋼筋表面鏽層，混凝土表面鑿毛(若採用快易伽網或鋼絲隊網械陳稽解)。朗混盼的鈉，細辦水沖洗。
8.鋼筋若採用斷離法，則按設計及規範要求搭接接長或焊接，有加強附加鋼筋的，還需視附加鋼筋具體位置穿插施工。
9.後澆帶兩姻混凝土達到設計規定的齡期後，按照冊規定的施工腑和規定的時間，撓筑後撓帶混凝土。“混勝撓築蹦度應儘量低於主體混凝土撓築時觸。宜採用微膨脹混凝土，強度等級宜提高一統。
10.後澆帶施工縫處理自下而上逐層進行，後撓帶混盼強度達到設計要求後，視工程特點按規定逐層拆除模板。
11.後撓帶混脹初凝後，應在12h內覆蓋撓水養護14d，養護期間要保持混凝土表面溼潤。
12.冬季施工：水和砂子根據冬季施工方案規定加熱並加夕內臍隊提高強凝土入模朗，宜採用綜合蓄熱法養護。降溫不宜超過5℃／h。拆模時結構表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15℃。
二、質量標準
l.保證專案
1.1鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、效能及接頭中使用的鋼矽和型鋼均須符合設計要求和有關標準規定。
1.2鋼筋焊接接頭、焊接製品的機械效能須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
1.3帶有顆粉粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
1.4鋼筋的規格形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭位置須符合設計要求和施工規範規定。
1.5混凝土用水泥、水、骨料和夕內臍g等須符合施工規範的有關規定。
l.6混凝土配合比、。原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理領符合施工規範的規定。
1.7評定混凝土強度的試件須符合＜混凝土結構工程施工及收驗規範＞陽50204—92)的規定。
1.8對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。
2.基本專案
2.1鋼筋綁紮時的缺扣、鬆釦數量不超過總扣數的lO％，且不得集中。
2.2鋼筋彎鉤的轉向應正確，綁紮接頭應符合施工規範規定，每個搭接長度不小於規定值。
2.3箍筋數量應符合設計要求，‘彎鉤角度和平直段長度應符合規範規定。
2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷’焊包均勻，接頭處彎折不得大於4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大於0.1d，且不大於2伽。
2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。
2.6混凝土應振搗密實，不得有蜂窩1、.孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
三、成品保護
1.施工中對鋼筋應採取保護措施，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現象，澆築混凝土前需矯正。
2.混凝土初凝後,覆蓋澆水養護，加強早期養護。
3.後撓帶周圍應砌磚圍護，頂部應遮蓋，防止施工過程中垃圾等汙染鋼筋及施工縫結合面。
四、施工中應注意的質量問題
1.後澆帶兩側須按設計要求文模，按設計或施工方案留設施工縫，撓築混凝土前必須精心處理施工縫。
2.在後撓帶混凝土未達到設計強度標準值時，不得將模板部分文撐拆除或全部拆除，以免板因懸臂而變形。
3.杜絕後撓帶混凝土不密實現象。
4.後澆帶施工縫兩測的混凝土應提前24h澆水溼潤。
後澆帶施工工藝
一、施工方法
1.後澆帶應按設計要求予留，並按設計規定的時間先澆築混凝土，一般寬度為800mm--.l000mm，間隔一般為30--40m，貫通整個結構的橫截面，將結構劃分為幾個獨立區段，但不定直線透過一個開問，以避免鋼筋100％有搭接接頭。後撓帶一般從粱、板分跨部透過或縱橫牆相交的部位或門洞口的連粱處透過，板、牆的鋼筋格接長度為45d，梁的主筋可以不斷開，使其保持一定聯絡。
2.若上述部分設計有明確要求的；嚴格按圖紙施工。
3.後繞帶共有四種形式：平直縫b階梯縫、凸形縫和凹形縫。若設計無明確要求，採用何種形式應視具體情況定，其中地下室外牆一般採用平直縫，並安裝鋼板止水帶。
4.在施工基礎墊層時，宜將後撓帶處基礎墊層降低50”100gBm，以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時，後撓帶應每間隔50m設定集水坑，以便及排除雨水和養護用水。
5.後撓帶四周應砌磚圍護，頂部應遮蓋，以防施工過程中垃圾等汙染鋼筋及施工縫結合面。
6.後撓帶施工縫一般採用快易收口網、鋼絲網或培頭板作側模，培頭板應按鋼筋間距上下刻槽。
7.後撓帶混凝土施工前，應清除鋼筋表面鏽層，混凝土表面鑿毛(若採用快易伽網或鋼絲隊網械陳稽解)。朗混盼的鈉，細辦水沖洗。
8.鋼筋若採用斷離法，則按設計及規範要求搭接接長或焊接，有加強附加鋼筋的，還需視附加鋼筋具體位置穿插施工。
9.後澆帶兩姻混凝土達到設計規定的齡期後，按照冊規定的施工腑和規定的時間，撓筑後撓帶混凝土。“混勝撓築蹦度應儘量低於主體混凝土撓築時觸。宜採用微膨脹混凝土，強度等級宜提高一統。
10.後澆帶施工縫處理自下而上逐層進行，後撓帶混盼強度達到設計要求後，視工程特點按規定逐層拆除模板。
11.後撓帶混脹初凝後，應在12h內覆蓋撓水養護14d，養護期間要保持混凝土表面溼潤。
12.冬季施工：水和砂子根據冬季施工方案規定加熱並加夕內臍隊提高強凝土入模朗，宜採用綜合蓄熱法養護。降溫不宜超過5℃／h。拆模時結構表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15℃。
二、質量標準
l.保證專案
1.1鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、效能及接頭中使用的鋼矽和型鋼均須符合設計要求和有關標準規定。
1.2鋼筋焊接接頭、焊接製品的機械效能須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
1.3帶有顆粉粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
1.4鋼筋的規格形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭位置須符合設計要求和施工規範規定。
1.5混凝土用水泥、水、骨料和夕內臍g等須符合施工規範的有關規定。
l.6混凝土配合比、。原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理領符合施工規範的規定。
1.7評定混凝土強度的試件須符合＜混凝土結構工程施工及收驗規範＞陽50204—92)的規定。
1.8對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。
2.基本專案
2.1鋼筋綁紮時的缺扣、鬆釦數量不超過總扣數的lO％，且不得集中。
2.2鋼筋彎鉤的轉向應正確，綁紮接頭應符合施工規範規定，每個搭接長度不小於規定值。
2.3箍筋數量應符合設計要求，‘彎鉤角度和平直段長度應符合規範規定。
2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷’焊包均勻，接頭處彎折不得大於4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大於0.1d，且不大於2伽。
2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。
2.6混凝土應振搗密實，不得有蜂窩1、.孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
三、成品保護
1.施工中對鋼筋應採取保護措施，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現象，澆築混凝土前需矯正。
2.混凝土初凝後,覆蓋澆水養護，加強早期養護。
3.後撓帶周圍應砌磚圍護，頂部應遮蓋，防止施工過程中垃圾等汙染鋼筋及施工縫結合面。
四、施工中應注意的質量問題
1.後澆帶兩側須按設計要求文模，按設計或施工方案留設施工縫，撓築混凝土前必須精心處理施工縫。
2.在後撓帶混凝土未達到設計強度標準值時，不得將模板部分文撐拆除或全部拆除，以免板因懸臂而變形。
3.杜絕後撓帶混凝土不密實現象。
4.後澆帶施工縫兩測的混凝土應提前24h澆水溼潤。