選用機械零件材料的三個原則：（1）材料的使用效能應滿足零件的工作要求（或稱使用效能原則）。材料的使用效能主要指零件在使用狀態下材料應具有的力學效能、物理效能和化學效能等，是選材首先要考慮的問題。對於機械零件和工程結構，最重要的是力學效能； （2）材料的工藝效能應滿足加工要求（也稱工藝效能原則）。材料的工藝效能決定了材料的加工難易程度。材料的工藝效能直接影響到零件的質量、生產效率和成本。材料的工藝效能包括鍛造、鑄造、焊接、切削加工、熱處理工藝效能等等； （3）材料還應具有較好的經濟性（也稱經濟性原則，不是越便宜越好）。選材應能使零件在其製造及使用壽命期內的總費用最低。一個零件的總成本與零件壽命、重量、加工費用、使用維護費用和材料價格有關。機械產品成本中，材料成本佔很大比例（30%~70%），降低材料成本對製造者和使用者都是有利的，所以在材料選擇時，應從滿足使用效能要求的所有材料中選擇價格較低的。

機械零件設計時選擇材料要考慮的因素：

1. 零件的功能，在裝置中的部位，它的用途。該零件是軸還是儀表的殼體或是支承座？

2. 零件的載荷，根據載荷或根據強度要求決定材料的牌號。

3. 熱處理的條件，有熱處理與沒有熱處理條件的情況下選不同的材料；

4. 對重量的要求，經常提在手上的零件要求輕便，在滿足機械強度條件下可選擇比重小的材料；

5. 使用壽命的要求，是臨時用還是長期用，打算用一年還是使用10年？

6. 環境溫度的影響，環境溫度的變化會影響到零件的伸縮；

7. 零件表面質量的要求和防腐要求；

8. 成本因素； 。。。。。。 還有許多其它因素。