一般情況下，除塵風機軸承室磨損原因可以歸結為以下幾點：

1. 軸承缺少潤滑，由於工作溫度較高，造成軸承損壞而磨損軸承室；

2. 尺寸配合公差，由於軸承與軸承室之間存在間隙造成相對運動而磨損；

3. 軸承軸向竄動，軸承壓蓋未壓緊或軸承室尺寸過大造成軸承無法定位，風機執行時造成軸向竄動而磨損。

除塵風機軸承室磨損修復案例：某鋼鐵企業除塵風機由於在除錯過程中軸承室未加註潤滑油造成軸承燒結，從而造成軸承室磨損，磨損寬度為120mm，磨損深度為1-2mm。針對於該風機軸承室磨損情況，我們建議用索雷基準刮研修復工藝進行修復，修復現場如下：

索雷基準刮研修復工藝修復原理是利用軸承壓蓋止口與軸承室配合面作為修復基準，透過多次刮研來實現所要達到的尺寸要求。修復過程也簡單易操作，不需要進行大量的拆卸，僅對修復部位拆卸即可，減少或避免了拆卸，大幅縮短企業停機停產時間，降低了因突發性或重大裝置問題造成的損失。

此外，我們還強化預測性維修，藉助網際網路和感測技術協助使用者實施全天候線上監測、智慧預警和診斷分析，及時發現並消除裝備故障隱患，以防範風險、降低裝備運營成本。

風機軸承室磨損是風機常見的裝置問題，軸承室磨損問題一旦發生，常用的應急方法如：墊銅皮、打麻點；另外也有補焊機加工、刷鍍、噴塗或鑲套等。但從市場使用者的調研反饋情況分析，這些傳統的方法其可靠性和方便性，一定程度上都存在很大問題，有的只能作為臨時修復措施，裝置的連續生產無法保障。