裝載機在現如今的工程建設中起到了至關重要的作用,很好的掌握裝載機制動系統特點,以及掌握簡單的故障排除方法,能夠確保裝載機的正常使用。以下以裝載機廣泛採用的鉗盤式制動系統為例,裝載機常見制動系統故障說明:
1、氣壓表壓力上升緩慢主要原因:(1)管路漏氣;(2)氣泵工作不正常;(3)單向閥鏽蝕、卡滯;(4)油水分離器放油螺栓未關緊或調壓閥漏氣。故障排除方法:首先應排除管路漏氣,再檢查氣泵工作狀態。將氣泵出氣管拆下,用大拇指壓緊出氣口,若排氣壓力低,說明氣泵有故障。若氣泵工作狀態良好,再檢查油水分離器放油螺塞或調壓閥,避免旁通,透過檢查排除故障。最後再檢查三通接頭中的兩個單向閥,單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進氣或進氣緩慢。如此便可解決裝載機制動系統故障。需要品質剷鬥等屬具認準智造大觀。
2、制動力不足,疲軟主要原因:(1)制動器漏油;(2)制動油路中有空氣;(3)輪轂油封破損,鉗盤上有油汙;(4)制動嚴重磨損,摩擦面燒損;(5)氣路氣壓調整過低。上述裝載機制動系統故障可根據各自的產生原因,透過修理、調整或更換零部件予以排除。
3、制動後跑偏跑偏的直接原因是兩側車輪的制動力矩不等所致,常見的故障原因:(1)制動鉗盤油汙嚴重,摩擦系統嚴重下降,造成制動力矩不平衡,此時應清除制動鉗盤上的油汙;(2)分泵活塞卡滯不能工作。靜車踩制動,觀察分泵工作情況,視情拆檢。
4、制動髮卡故障現象:裝載機起步行走吃力,停車後用手觸控鉗盤,鉗盤發熱。主要原因:(1)摩擦片磨耗變薄,防塵圈損壞進水,活塞鏽蝕卡滯;(2)加力泵中的復位彈簧疲軟或折斷,高壓油不能加流。
5、踩制動時,有油霧噴出(1)剎車燈開關損壞,高壓油從開關介面處噴出,更換開關即可解決。(2)加力泵活塞桿長度過大。這種情況在新換加力泵總成時有可能出現,此種裝載機制動系統故障原因為:活塞桿調整過長,造成加力泵工作時,活塞行程過大,制動液從洩油孔迴流至加力泵內並噴出。安裝時應測量活塞工作行程,以確定活塞桿的長度。
裝載機在現如今的工程建設中起到了至關重要的作用,很好的掌握裝載機制動系統特點,以及掌握簡單的故障排除方法,能夠確保裝載機的正常使用。以下以裝載機廣泛採用的鉗盤式制動系統為例,裝載機常見制動系統故障說明:
1、氣壓表壓力上升緩慢主要原因:(1)管路漏氣;(2)氣泵工作不正常;(3)單向閥鏽蝕、卡滯;(4)油水分離器放油螺栓未關緊或調壓閥漏氣。故障排除方法:首先應排除管路漏氣,再檢查氣泵工作狀態。將氣泵出氣管拆下,用大拇指壓緊出氣口,若排氣壓力低,說明氣泵有故障。若氣泵工作狀態良好,再檢查油水分離器放油螺塞或調壓閥,避免旁通,透過檢查排除故障。最後再檢查三通接頭中的兩個單向閥,單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進氣或進氣緩慢。如此便可解決裝載機制動系統故障。需要品質剷鬥等屬具認準智造大觀。
2、制動力不足,疲軟主要原因:(1)制動器漏油;(2)制動油路中有空氣;(3)輪轂油封破損,鉗盤上有油汙;(4)制動嚴重磨損,摩擦面燒損;(5)氣路氣壓調整過低。上述裝載機制動系統故障可根據各自的產生原因,透過修理、調整或更換零部件予以排除。
3、制動後跑偏跑偏的直接原因是兩側車輪的制動力矩不等所致,常見的故障原因:(1)制動鉗盤油汙嚴重,摩擦系統嚴重下降,造成制動力矩不平衡,此時應清除制動鉗盤上的油汙;(2)分泵活塞卡滯不能工作。靜車踩制動,觀察分泵工作情況,視情拆檢。
4、制動髮卡故障現象:裝載機起步行走吃力,停車後用手觸控鉗盤,鉗盤發熱。主要原因:(1)摩擦片磨耗變薄,防塵圈損壞進水,活塞鏽蝕卡滯;(2)加力泵中的復位彈簧疲軟或折斷,高壓油不能加流。
5、踩制動時,有油霧噴出(1)剎車燈開關損壞,高壓油從開關介面處噴出,更換開關即可解決。(2)加力泵活塞桿長度過大。這種情況在新換加力泵總成時有可能出現,此種裝載機制動系統故障原因為:活塞桿調整過長,造成加力泵工作時,活塞行程過大,制動液從洩油孔迴流至加力泵內並噴出。安裝時應測量活塞工作行程,以確定活塞桿的長度。