花崗岩破碎生產如何選擇好的方案？

這首先跟根據花崗岩這個岩石的屬性和硬度確定。花崗岩屬於高硬度的岩石，破碎難度大，對破碎機的磨損比較大。所以，合理的破碎方案對後期生產來說非常關鍵。

一般頭破還是需要選用鄂破，可以把花崗岩破碎到10-30cm。

接下來，二破選擇就有區別了，針對花崗岩這樣的硬質岩石，圓錐破是比較合適的選擇，目前常用的有彈簧圓錐破和液壓圓錐破，可根據不同腔型，選擇短頭型和標準型圓錐破、單缸液壓圓錐破和多缸液壓圓錐破搭配使用。這樣雖然前期投資高些，但後期運營成本會低很多，避免因頻繁更換配件和維修而影響生產的正常進行。

圓錐破可直接打成5-10/10-15/15-20/20-31.5等不同規格石子料。

如果要一條線同時生產機制砂，可在圓錐破後加配製砂機，打出0-5mm的機制砂料。

中間輔以給料機、振動篩、皮帶輸送機、洗砂機等配套裝置。

花崗岩是一種硬質岩石，同時也是優質的建築石料，花崗石結構均勻、顏色美觀、質地堅硬，花崗岩製成的機制砂能用於建築行業，如高鐵、高速公路、機場、橋樑等基礎設施建設的用砂需求中。花崗岩破碎生產常見的方案如下：

1、振動給料機：

　　給料機能有效控制花崗岩運輸的速度，花崗岩由振動給料機定量、均勻地輸送到顎式破碎機中進行粗碎；

2、顎式破碎機：

　　花崗岩輸送到顎式破碎機內後，由顎式破碎機進行粗碎，將大塊的花崗岩破碎成中小塊的花崗岩石子；

3、圓錐破碎機：

　　由顎式破碎機破碎後的花崗岩石子由皮帶輸送機送到圓錐破碎機中進行中細碎，細碎後的小石子送入制砂機制砂；

4、制砂機：

　　制砂機將破碎機破碎後的石子進行進一步的破碎、成型，加工成成品機制砂，再由振動篩對機制砂進行篩分，將不符合粒度要求的返回到制砂機進行制砂，符合粒度要求的送入洗砂機進行清洗；

5、洗砂機：

　　將粉碎後的花崗岩機制砂送入洗砂機進行最後的清洗過程，將機制砂表面多餘的石粉、泥土、灰塵等雜質清洗乾淨，得到潔淨、優質的機制砂。