數控銑床的主要功能：（1）點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。（2）連續控制功能：透過數控銑床的直線插補、圓弧插補或複雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線程式設計，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀後的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。（5）固定迴圈加工功能：應用固定迴圈加工指令，可以簡化加工程式，減少程式設計的工作量。（6）子程式功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程式，由主程式呼叫，這樣簡化程式結構。引用子程式的功能使加工程式模組化，按加工過程的工序分成若干個模組，分別編寫成子程式，由主程式呼叫，完成對工件的加工。這種模組式的程式便於加工除錯，最佳化加工工藝。數控銑床加工範圍：（1）平面加工：數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面（XY）加工，對工件的正平面（XZ）加工和對工件的側平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。（2）曲面加工：如果銑削複雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。數控銑床的裝備：（1）夾具：數控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對於加工中、大批次或形狀複雜的工件則要設計組合夾具，如果使用氣動和液壓夾具，透過程式控制夾具，實現對工件的自動裝缷，則能進一步提高工作效率和降低勞動強度。（2）刀具：常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。