1、從變壓器的異常聲音判斷故障“吱吱”聲。當分接開關調壓之後，響聲加重，以雙臂電橋測試其直流電阻值，均超過出廠原始資料的2％，屬接觸不良，系觸頭有汙垢而引起的。處理方法：旋開分接開關的風雨罩，卸下鎖緊螺絲，用搬手把分接開關的軸左右往復旋轉10～15次，即可消除這種現象，修後立即裝配還原。其次，終端杆引至跌落式熔斷器的引下線採用裸鋁或裸銅絞線，但張力不夠，再加上瓷瓶扎線松馳所致。在黃昏和黎明時可見小火花發出“吱吱”聲，這與變壓器內部發出的“吱吱”聲有明顯區別。處理方法：利用節假日安排停電檢修，將故障排除。“噼啪”的清脆擊鐵聲。這是高壓瓷套管引線，透過空氣對變壓器外殼的放電聲，是變壓器油箱上部缺油所致。處理方法：用清潔乾燥的漏斗從注油器孔插入油枕裡，加入經試驗合格的同號變壓器油(不能混油使用)，補油量加至油麵線溫度+20℃為宜，然後上好注油器。否則，油受熱膨脹會產生溢油現象。如條件允許，應採用真空注油法以排除線圈中的氣泡。對未用乾燥劑的變壓器，應檢查注油器內的排氣孔是否暢通無阻，以確保安全執行。沉悶的“噼啪”聲。這是高壓引線透過變壓器油而對外殼放電，屬對地距離不夠(＜30mm)或絕緣油中含有水份。驅潮的方法：另從三相三線開關中接出三根380V的引線，分別接在配電變壓器高壓繞組A、B、C端子上，從而產生零載電流，該電流不僅流過高壓線圈產生了銅損，同時也產生了磁通，磁通透過線圈芯柱、鐵心上下軛鐵、螺栓、油箱還產生了鐵損，銅損和鐵損產生的熱能使變壓器油、線圈、鐵質部件的水份受到均勻加熱而蒸發出來，均透過油枕注油器孔排出箱外。低壓線圈中感應出25V的零載電壓，作為油箱產生渦流發熱的電源。從配電變壓器的低壓繞組a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑膠鋁芯線，分別在油箱外殼上、中、下纏繞三匝之後，均接於配電變壓器低壓繞組零線端子上，所產生的渦流發出的熱能能使配電變壓器油箱受到均勻加熱，進一步提高配電變壓器的乾燥質量。注意，若焙烘的溫度高於配電變壓器的額定溫度，去掉B相電源後即可降低乾燥時的溫度。“吱啦吱啦”的如磁鐵吸動小墊片的響聲，而變壓器的監視裝置、電壓表、電流表、溫度計的指示值均屬正常。這往往由於新組裝或吊芯檢修時的疏忽大意，沒將螺釘或鐵墊上緊或掉入小號鐵質部件，在電磁力作用下所致。處理方法：待變壓器吊芯檢修時加以排除。特殊噪聲。由於負載和周圍環境溫度的變化，使油枕的油麵線發生變化，因此，水蒸氣伴隨空氣一併被吸入油枕內，凝成水珠，促使內部氧化生鏽，隨著積聚程度加劇，會落到油枕的下部。鐵鏽透過油枕與油蓋的連通管，堆積在部分軛鐵上，從而在電磁力的作用下產生振動，發出特殊噪聲。這還會導致變壓器執行油機械雜質增多，使油質惡化。處理方法：油枕與集泥器的清潔是同時進行的，應根據變壓器的負荷情況，溫升狀況來決定。使用經驗證明，兩年清潔一次為好。繼續放電聲。變壓器的鐵心接地，一般採用吊環與油蓋焊死或用鐵墊腳方法。當脫焊或接觸面有油垢時，導致連線處接觸不良，而鐵心及其夾件金屬均處線上圈的電場中，從而感應出一定電位，在高壓測試或投入執行時，其感應電位差超過其問的放電電壓時，即會產生斷續放電聲。處理方法：吊芯檢查。把接地脫焊面清除乾淨，重新電焊或把油泥消除至清潔為止，保持良好的接觸狀態。同時應以500V搖表測試，鐵心與變壓器外殼要接地良好。2、油位顯著下降及嚴重漏油正常時的油位上升或下降是由溫度變化造成的，變化不會太大。當油位下降顯著，甚至從油位計中看不見油位，則可能是因為變壓器出現了漏油、滲油現象。變壓器執行中滲漏油現象比較普遍，油位在規定的範圍內，仍可繼續執行或安排計劃檢修。 3、變壓器油溫異常變壓器在負荷和散熱條件、環境溫度都不變的情況下，較原來同條件時的溫度高，並有不斷升高的趨勢，也是變壓器溫度異常升高，與超極限溫度升高同樣是變壓器故障象徵。引起溫度異常升高的原因有：變壓器匝間、層間、股間短路；變壓器鐵芯區域性短路；因漏磁或渦流引起油箱、箱蓋等發熱；長期過負荷執行，事故過負荷；散熱條件惡化等。處理方法：執行時發現變壓器溫度異常，應先查明原因後，再採取相應的措施予以排除，把溫度降下來，如果是變壓器內部故障引起的，應停止執行，進行檢修。4、變壓器油枕噴油爆炸噴油爆炸的原因是變壓器內部的故障短路電流和高溫電弧使變壓器油迅速老化，而繼電保護裝置又未能及時切斷電源，使故障較長時間持續存在，使箱體內部壓力持續增長，高壓的油氣從防爆管或箱體其它強度薄弱之處噴出形成事故。絕緣損壞：匝間短路等區域性過熱使絕緣損壞；變壓器進水使絕緣受潮損壞；雷擊等過電壓使絕緣損壞等導致內部短路的基本因素。斷線產生電弧：線組導線焊接不良、引線連線鬆動等因素在大電流衝擊下可能造成斷線，斷點處產生高溫電弧使油氣化促使內部壓力增高。調壓分接開關故障：配電變壓器高壓繞組的調壓段線圈是經分接開關連線在一起的，分接開關觸頭串接在高壓繞組迴路中，和繞組一起透過負荷電流和短路電流，如分接開關動靜觸頭髮熱，跳火起弧，使調壓段線圈短路。5、變壓器油色異常新變壓器油呈微透明、淡黃色，執行一段時間後油色會變為淺紅色。如油色變暗，說明變壓器的絕緣老化；如油色變黑(油中含有碳質)甚至有焦臭味，說明變壓器內部有故障(鐵心區域性燒燬、繞組相間短路等)，這將會導致嚴重後果，應將變壓器停止執行進行檢修，並對變壓器油進行處理或換成合格的新油。變壓器油在變壓器中起絕緣和冷卻作用，若油質變壞就會起不到應有的作用。為防止因油質變壞而發生嚴重後果，應在變壓器正常執行時，定期取油樣進行化驗，以便及時發現問題。以上對變壓器的聲音、溫度、油位、外觀及其他現象對配電變壓器故障的判斷，只能作為現場直觀的初步判斷。因為，變壓器的內部故障不僅是單一方面的直觀反映，它涉及諸多因素，有時甚至會出現假象。必要時必須進行變壓器特性試驗及綜合分析，才能準確可靠地找出故障原因及處理方法。據統計，大型電力變壓器故障以臨界性故障出現最多，災難性故障出現率最低但危害程式最大，致命性故障出現率較高，輕度性故障率不高；嚴酷程度低的故障進一步發展可能級或越級成為嚴酷度高的故障，因而在變壓器執行維護時要堅決杜絕（Ⅰ）類故障，加強防範（Ⅱ）類故障，密切注意（Ⅲ）類故障，時刻提防（Ⅳ）類故障。大型電力變壓器災難性故障或致命性故障不僅給自身帶來巨大的損失，同時也嚴重影響電網的安全執行。因此，對電力變壓器應建立線上監測裝置，密切注視其臨界狀態，以確定是否需要進行檢修，能有效地防止故障狀態的轉化，減少或避免電力變壓器故障發展帶來的損失，提高電力變壓器執行的可能性。
1、從變壓器的異常聲音判斷故障“吱吱”聲。當分接開關調壓之後，響聲加重，以雙臂電橋測試其直流電阻值，均超過出廠原始資料的2％，屬接觸不良，系觸頭有汙垢而引起的。處理方法：旋開分接開關的風雨罩，卸下鎖緊螺絲，用搬手把分接開關的軸左右往復旋轉10～15次，即可消除這種現象，修後立即裝配還原。其次，終端杆引至跌落式熔斷器的引下線採用裸鋁或裸銅絞線，但張力不夠，再加上瓷瓶扎線松馳所致。在黃昏和黎明時可見小火花發出“吱吱”聲，這與變壓器內部發出的“吱吱”聲有明顯區別。處理方法：利用節假日安排停電檢修，將故障排除。“噼啪”的清脆擊鐵聲。這是高壓瓷套管引線，透過空氣對變壓器外殼的放電聲，是變壓器油箱上部缺油所致。處理方法：用清潔乾燥的漏斗從注油器孔插入油枕裡，加入經試驗合格的同號變壓器油(不能混油使用)，補油量加至油麵線溫度+20℃為宜，然後上好注油器。否則，油受熱膨脹會產生溢油現象。如條件允許，應採用真空注油法以排除線圈中的氣泡。對未用乾燥劑的變壓器，應檢查注油器內的排氣孔是否暢通無阻，以確保安全執行。沉悶的“噼啪”聲。這是高壓引線透過變壓器油而對外殼放電，屬對地距離不夠(＜30mm)或絕緣油中含有水份。驅潮的方法：另從三相三線開關中接出三根380V的引線，分別接在配電變壓器高壓繞組A、B、C端子上，從而產生零載電流，該電流不僅流過高壓線圈產生了銅損，同時也產生了磁通，磁通透過線圈芯柱、鐵心上下軛鐵、螺栓、油箱還產生了鐵損，銅損和鐵損產生的熱能使變壓器油、線圈、鐵質部件的水份受到均勻加熱而蒸發出來，均透過油枕注油器孔排出箱外。低壓線圈中感應出25V的零載電壓，作為油箱產生渦流發熱的電源。從配電變壓器的低壓繞組a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑膠鋁芯線，分別在油箱外殼上、中、下纏繞三匝之後，均接於配電變壓器低壓繞組零線端子上，所產生的渦流發出的熱能能使配電變壓器油箱受到均勻加熱，進一步提高配電變壓器的乾燥質量。注意，若焙烘的溫度高於配電變壓器的額定溫度，去掉B相電源後即可降低乾燥時的溫度。“吱啦吱啦”的如磁鐵吸動小墊片的響聲，而變壓器的監視裝置、電壓表、電流表、溫度計的指示值均屬正常。這往往由於新組裝或吊芯檢修時的疏忽大意，沒將螺釘或鐵墊上緊或掉入小號鐵質部件，在電磁力作用下所致。處理方法：待變壓器吊芯檢修時加以排除。特殊噪聲。由於負載和周圍環境溫度的變化，使油枕的油麵線發生變化，因此，水蒸氣伴隨空氣一併被吸入油枕內，凝成水珠，促使內部氧化生鏽，隨著積聚程度加劇，會落到油枕的下部。鐵鏽透過油枕與油蓋的連通管，堆積在部分軛鐵上，從而在電磁力的作用下產生振動，發出特殊噪聲。這還會導致變壓器執行油機械雜質增多，使油質惡化。處理方法：油枕與集泥器的清潔是同時進行的，應根據變壓器的負荷情況，溫升狀況來決定。使用經驗證明，兩年清潔一次為好。繼續放電聲。變壓器的鐵心接地，一般採用吊環與油蓋焊死或用鐵墊腳方法。當脫焊或接觸面有油垢時，導致連線處接觸不良，而鐵心及其夾件金屬均處線上圈的電場中，從而感應出一定電位，在高壓測試或投入執行時，其感應電位差超過其問的放電電壓時，即會產生斷續放電聲。處理方法：吊芯檢查。把接地脫焊面清除乾淨，重新電焊或把油泥消除至清潔為止，保持良好的接觸狀態。同時應以500V搖表測試，鐵心與變壓器外殼要接地良好。2、油位顯著下降及嚴重漏油正常時的油位上升或下降是由溫度變化造成的，變化不會太大。當油位下降顯著，甚至從油位計中看不見油位，則可能是因為變壓器出現了漏油、滲油現象。變壓器執行中滲漏油現象比較普遍，油位在規定的範圍內，仍可繼續執行或安排計劃檢修。 3、變壓器油溫異常變壓器在負荷和散熱條件、環境溫度都不變的情況下，較原來同條件時的溫度高，並有不斷升高的趨勢，也是變壓器溫度異常升高，與超極限溫度升高同樣是變壓器故障象徵。引起溫度異常升高的原因有：變壓器匝間、層間、股間短路；變壓器鐵芯區域性短路；因漏磁或渦流引起油箱、箱蓋等發熱；長期過負荷執行，事故過負荷；散熱條件惡化等。處理方法：執行時發現變壓器溫度異常，應先查明原因後，再採取相應的措施予以排除，把溫度降下來，如果是變壓器內部故障引起的，應停止執行，進行檢修。4、變壓器油枕噴油爆炸噴油爆炸的原因是變壓器內部的故障短路電流和高溫電弧使變壓器油迅速老化，而繼電保護裝置又未能及時切斷電源，使故障較長時間持續存在，使箱體內部壓力持續增長，高壓的油氣從防爆管或箱體其它強度薄弱之處噴出形成事故。絕緣損壞：匝間短路等區域性過熱使絕緣損壞；變壓器進水使絕緣受潮損壞；雷擊等過電壓使絕緣損壞等導致內部短路的基本因素。斷線產生電弧：線組導線焊接不良、引線連線鬆動等因素在大電流衝擊下可能造成斷線，斷點處產生高溫電弧使油氣化促使內部壓力增高。調壓分接開關故障：配電變壓器高壓繞組的調壓段線圈是經分接開關連線在一起的，分接開關觸頭串接在高壓繞組迴路中，和繞組一起透過負荷電流和短路電流，如分接開關動靜觸頭髮熱，跳火起弧，使調壓段線圈短路。5、變壓器油色異常新變壓器油呈微透明、淡黃色，執行一段時間後油色會變為淺紅色。如油色變暗，說明變壓器的絕緣老化；如油色變黑(油中含有碳質)甚至有焦臭味，說明變壓器內部有故障(鐵心區域性燒燬、繞組相間短路等)，這將會導致嚴重後果，應將變壓器停止執行進行檢修，並對變壓器油進行處理或換成合格的新油。變壓器油在變壓器中起絕緣和冷卻作用，若油質變壞就會起不到應有的作用。為防止因油質變壞而發生嚴重後果，應在變壓器正常執行時，定期取油樣進行化驗，以便及時發現問題。以上對變壓器的聲音、溫度、油位、外觀及其他現象對配電變壓器故障的判斷，只能作為現場直觀的初步判斷。因為，變壓器的內部故障不僅是單一方面的直觀反映，它涉及諸多因素，有時甚至會出現假象。必要時必須進行變壓器特性試驗及綜合分析，才能準確可靠地找出故障原因及處理方法。據統計，大型電力變壓器故障以臨界性故障出現最多，災難性故障出現率最低但危害程式最大，致命性故障出現率較高，輕度性故障率不高；嚴酷程度低的故障進一步發展可能級或越級成為嚴酷度高的故障，因而在變壓器執行維護時要堅決杜絕（Ⅰ）類故障，加強防範（Ⅱ）類故障，密切注意（Ⅲ）類故障，時刻提防（Ⅳ）類故障。大型電力變壓器災難性故障或致命性故障不僅給自身帶來巨大的損失，同時也嚴重影響電網的安全執行。因此，對電力變壓器應建立線上監測裝置，密切注視其臨界狀態，以確定是否需要進行檢修，能有效地防止故障狀態的轉化，減少或避免電力變壓器故障發展帶來的損失，提高電力變壓器執行的可能性。