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    熒光增白劑在塑膠助劑中佔有重要的作用與選擇

      現代塑膠加工應用助劑塑膠助劑的功效與選擇,儘管有一些反應型塑膠助劑,但常用的仍是新增型助劑。

    通常助劑的選用取決於塑膠製品的生產加工和最終的使用要求,與之相對應,助劑可分為加工助劑和功能助劑。凡在塑膠製品生產過程中,可保障樹脂抵禦熱、氧、剪下等因素破壞,或改善樹脂加工性的助劑統稱為加工助劑,如抗氧劑、熱穩定劑、潤滑劑等。可賦予塑膠某一特定功能或使用性的助劑則稱為功能助劑,如抗靜電劑、防老化助劑、熒光增白劑、阻燃劑、爽滑劑、抗菌劑等。

     1、塑膠助劑的選擇高聚物樹脂因結構不同表現出不同的加工特點,據此可分為熱塑性和熱固性樹脂,結晶性和非結晶性聚合物。不同類樹脂的加工方式不同,同一類樹脂又因最終制品用途不同,加工成型方式也不同,如:吹塑、注塑、搪塑、滾塑、澆注、壓延、擠出等。同類塑膠製品因其應用行業不同,對功能要求也不同,需用的功能助劑也不同。

      根據不同的加工性和功能性選用助劑,往往是一個目標對應一種助劑。塑膠製品的多效能需多種助劑,但多種助劑混合在一起,效能並不一定能夠協同發揮有時存在反協同作用,反而會劣化製品的物理一機械效能,因此助劑的選擇應慎重。

      選用助劑,通常應遵循幾個原則:(1)在既定的配方體系和加工工藝中,能夠充分發揮自身功效;(2)不劣化或最小限度地影響樹脂的基本物理一機械效能;不劣化或最小限度地影響其他助劑功效的發揮,與其他助劑有協同效應更佳;(3)對加工熱穩定性塑膠製品大多是熱成型的,應保證助劑在加工過程中少損失、不變質、不分解(發泡劑除外),揮發產物對加工裝置、操作人員和環境無害,即助劑應順利透過加工關。同一類加工助劑或功能助劑有許多品種,並非每一個品種都適於各種塑膠或多種塑膠,有的助劑與基礎樹脂熱行為不匹配。這種熱行為的不匹配易造成塑膠加工失敗。如有些工程塑膠加工中選用了通用塑膠的加工助劑,最後在擠出機中因助劑分解發泡而難以成型,功能的發揮更無從談起;熱穩定性較低的抗靜電劑用於B0PP薄膜生產,模頭中產生大量刺激性藍煙,危害操作環境、製品質量和效能。

      某些助劑自身的熱穩定性過高,也有可能限制其功能的發揮。如發泡劑的分解溫度高於發泡成型溫度,阻燃劑在被阻燃基材受熱分解時仍不能產生捕獲自由基、阻斷燃燒鏈反應的有效物質或活性自由基等。

      2、結構相近合成樹脂的結構種類有限,而助劑的結構繁雜,並非每種高聚物選擇助劑都要挑選與其結構相近的品種,但是結構與基礎樹脂相近的助劑確實能提高助劑的功效和製品的綜合性能。如現在市面上通用於塑膠製品及樹脂的熒光增白劑,對於有些增白劑能起到良好的增白、增亮效果,而有些增白劑卻起不到效果,發揮不出功效,這對於市面那麼多千萬種塑膠品類有關,而他的性質也都不一樣。然而現在河南瑞奇特化工生產的高複合型熒光增白劑和紫外線吸收劑能與各種樹脂、原料相似相溶、具有耐高溫、防老化、耐遷移、抗氧化等功效,有效起到最大效果,發揮其功效。

    3、相對分子質量相近高相對分子質量的聚合物與低相對分子質量的助劑在分散行為、熔融行為、結晶行為等很多方面難以同步,直接影響助劑在高聚物中的分散、遷移和耐抽提性,也直接影響助劑功能的發揮。助劑高相對分子質量化是縮短這種差距、提高相容性的有效措施之一。

      4、提高相容性為提高助劑與樹脂的相容性,有時還必須採用其他措施,如採用偶聯劑、專款專用熒光增白劑及活化處理各類填充劑,採用相容劑提高不同結構樹脂的相容性,調整工藝促使各組分相容等。

      5、助劑的品種與用量人們對助劑用量的認識往往是越多效能越好(在不考慮成本的前提下)其實不然,對於一些助劑而言,用量提高不多,卻對製品的其他效能造成明顯的劣化。

      較低相對分子質量的抗靜電劑,其遷移速度快,可在短時間內發揮效果,但在聚烯烴類樹脂中使用,存在持效性差的弊病,而將其應用到熱塑性工程塑膠的製品中,則不僅有較好的抗靜電效果,而且持效性滿足製品的需求。

      6、結語:通用塑膠工程化、工程塑膠高效能化是塑膠加工工業ABC(合金、複合、改性)戰略的目標,ABC戰略的實施離不開助劑。助劑的選擇和助劑功效的發揮是一個複雜的系統工程,必須充分考慮塑膠的種類、用途、加工工藝、使用環境、多種助劑協同性等因素。正確選用助劑,才能充分發揮助劑的功效,獲得綜合性能優異的塑膠製品。現河南瑞奇特化工生產的功能助劑---熒光增白劑,在塑膠製品、油漆、洗滌行業等克服了以上問題的侷限性,與其它助劑相容性好,是塑膠製品不可缺少的功能性助劑。

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