因為鋼筋在空氣中會發生化學反應，容易氧化，會被腐蝕，從而造成安全隱患。露筋是指在鋼筋混凝土澆築過程中振搗不到位，保護層墊塊沒有設定或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力導致剝落而使構件成型後鋼筋外露的現象。防治措施： (1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分溼潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。 (2)表面漏筋，刷洗淨後，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷乾淨後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

主要原因：

1.振搗不密實或漏振；

2.鋼筋間距偏小，混凝土下不去；

3.配製混凝土的砂石級配不好；

4.混凝土自由傾倒高度超過規範規定，造成混凝土石子與水泥漿分離；

5.鋼筋外側保護層不夠。處理方法：1.按混凝土施工工藝要求振搗，快插慢拔，控制振搗厚度及半徑，上下層混凝土搭接50mm；2.減小混凝土最大粒徑，調整配合比；3.採用連續級配砂石配製混凝土；4.採用導管輸送砼到澆築部位；5.設定保護層墊塊，保證混凝土保護層厚度。