（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須採取措施。應採用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。

　　（2）澆築混凝土時應分段分層進行，每層澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1。

25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。

　　（3）開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20～30秒，但以砼面不再出現氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。

使用插入式振動器應做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振動棒作用半徑的1。5倍（一般為300～400mm），靠近模板距離不應小於200mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間的接縫。

平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

　　（4）澆築混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。

　　（5）澆築混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即澆灌並應在已澆築的混凝土初凝前修整完畢。

　　（6）澆築完畢後，檢查鋼筋表面是否被砼汙染，並及時擦洗乾淨。 。