數控機床的幾何精度綜合反映了該裝置的關鍵機械零部件和組裝後的幾何形狀誤差。數控機床幾何精度的檢查和普通機床的幾何精度檢查基本相同，使用的檢測工具和方法也很相似，但是檢測要求更高。以下是一臺普通立式加工中心的幾何精度檢測內容：①工作臺面的平面度；②各座標方向移動的相互垂直度；③x座標方向移動時工作臺面的平行度；④Y座標方向移動時工作臺面的平行度；⑤x座標方向移動時工作臺面T形槽側面的平行度；⑥主軸軸向竄動；⑦主軸孔的徑向圓跳動；⑧主軸箱沿z座標方向移動時主軸軸線的平行度；⑨主軸迴轉軸心線對工作臺面的垂直度；⑩主軸在名座標方向移動的直線度。從上述10項精度要求中可以看出，第一類精度要求是對機床各運動的大部件如床身、立柱、溜板、主軸箱等運動的直線度、平行度、垂直度的要求，第二類是對執行切削運動主要部件主軸的自身迴轉精度及直線運動精度(切削運動中的進刀)的要求。因此，這些幾何精度綜合反映了該機床的幾何精度和代表切削運動的部件主軸的幾何精度。

機床幾何精度檢驗方法及檢測專案

國家有兩個明確的國家標準：GB 50271-1998《金屬切削機床安裝工程施工及驗收規範》標準適用於規範適用於車床、鑽床、銼床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床和組合機床的安裝及驗收。

GB 50231-1998《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》適用於各類機械裝置的安裝及驗收過程。一、數控裝置的一般要求1、墊鐵的型式、規格和佈置位置應符合裝置技術檔案的規定；當無規定時，應符合下列要求：

（1）每一地腳螺栓近旁，應至少有一組墊鐵；

（2）墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的條件下，宜靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方；

（3）相鄰兩個墊鐵組之間的距離不宜大於 800mm；

（4）機床底座接縫處的兩側，應各墊一組墊鐵；

（5）每一墊鐵組的塊數不應超過三塊。

2、每一墊鐵組應放置整齊、平穩且接觸良好。

機床調平後，墊鐵組伸人機床底座底面的長度應超過地腳螺栓的中心，墊鐵端面應露出機床底面的外緣，平墊鐵宜露出10 -30mm，斜墊鐵宜露出10 -50mm,螺栓調整墊鐵應留有再調整的餘量。

4、調平機床時應使機床處於自由狀態，不應採用緊固地腳螺栓區域性加壓等方法，強制機床變形使之達到精度要求。對於床身長度大於 8m的機床，達到“自然調平”的要求有困難時，可先經過“自然調平”，然後採用機床技術要求允許的方法強制達到相關的精度要求

組裝機床的部件和元件應符合下列要求:

（1）組裝的程式、方法和技術要求應符合裝置技術檔案的規定，出廠時已裝配好的零件、部件，不宜再拆裝；

（2）組裝的環境應清潔，精度要求高的部件和元件的組裝環境應符合裝置技術檔案的規定；

（3）零件、部件應清洗潔淨，其加工面不得被磕碰、劃傷和產生鏽蝕；

（4）機床的移動、轉動部件組裝後，其運動應平穩、靈活、輕便、無阻滯現象，變位機構應準確可靠地移到規定位置。

（5）組裝重要和特別重要的固定結合面應符合機床技術規範中的相關檢驗要求。