一、設計方面的原因：

（1）、沒有進行軸承壽命計算或計算值偏低，

（2）、軸承配合（尺寸公差和形位公差）設計不合理。

（3）、振動器中潤滑系統結構設計不合理，軸承不能得到充分潤滑。

（4）、沒有選用振動機械專用軸承。

二、製造方面的原因：

（1）、振動器另部件加工精度不夠，沒有嚴格按圖紙加工。

（2）、振動器裝配不科學，野蠻裝配。

（3）、軸承質量不合格。

振動篩軸承在使用過程中，溫升偏大，軸承容易損害。

原因分析：

1:如果是新篩，一定是工藝問題，如果是舊篩，剛度，基礎等。

2:潤滑系統是的問題。

3:軸承遊隙要選擇恰當。

4:軸承廠家是否合格？

5:加工精度。因國內加工精度不夠，所以採用3組大遊隙軸承，採用這種軸承是增大噪音為代價的。

6:軸承的配合，軸承配合的合理選用，影響軸承發熱和壽命。

7:結構設計不合理。

8:篩子的重心誤差太大。

9:潤滑不合理，或者加油過多或過少。

10:軸承安裝的正確與否,公差配合合理與否,是發熱的關鍵。