1）熱裂紋的特徵熱裂紋常發生在焊縫區，在焊縫結晶過程中產生的叫結晶裂紋，也有發生在熱影響區中，在加熱到過熱溫度時，晶間低熔點雜質發生熔化，產生裂紋，叫液化裂紋。特徵：沿晶界開裂（故又稱晶間裂紋），斷口表面有氧化色。（2）熱裂紋產生原因：① 晶間存在液態間層焊縫：存在低熔點雜質偏析 } 形成液態間層熱影響區：過熱區晶界存在低熔點雜質② 存在焊接拉應力（3）熱裂紋的防止措施：冶金因素} 熱裂紋拉應力① 限制鋼材和焊材的低熔點雜質，如S、P含量。② 控制焊接規範，適當提高焊縫成形係數（即焊道的寬度與計算厚度之比）棗焊縫成形係數太小，易形成中心線偏析，易產生熱裂紋。③ 調整焊縫化學成分，避免低熔點共晶物；縮小結晶溫度範圍，改善焊縫組織，細化焊縫晶粒，提高塑性，減少偏析。④ 減少焊接拉應力⑤ 操作上填滿弧坑4.3.2.2 冷裂紋（1）冷裂紋的形態和特徵焊縫區和熱影響區都可能產生冷裂紋，常見冷裂紋形態有三種，如圖6-2-17冷裂紋形態 { 焊道下裂紋：在焊道下的熱影響區內形成的焊接冷裂紋，常平行於熔合線發展焊指裂紋：沿應力集中的焊址處形成的冷裂紋，在熱影響內擴充套件焊根裂紋：沿應力集中的焊縫根部所形成的冷裂紋，向焊縫或熱影響發展圖5-2-17 焊接冷裂紋a-焊道下裂紋； b-焊趾裂紋；c-焊根裂紋特徵：無分支、穿晶開裂、斷口表面無氧化色。最主要、最常見的冷裂紋為延遲裂紋（即在焊後延遲一段時間才發生的裂紋-------因為氫是最活躍的誘發因素，而氫在金屬中擴散、聚集和誘發裂紋需要一定的時間）。（2）延遲裂紋的產生原因① 焊接接頭存在淬硬組織，效能脆化。② 擴散氫含量較高，使接頭效能脆化，並聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的區域性壓力。（氫是誘發延遲裂紋的最活躍因素，故有人將延遲裂紋又稱氫致裂紋）③ 存在較大的焊接拉應力（3）防止延遲裂紋的措施① 選用鹼性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高焊縫金屬塑性② 減少氫來源棗焊材要烘乾，接頭要清潔（無油、無鏽、無水）③ 避免產生淬硬組織棗焊前預熱、焊後緩冷（可以降低焊後冷卻速度）④ 降低焊接應力棗採用合理的工藝規範，焊後熱處理等⑤ 焊後立即進行消氫處理（即加熱到250℃，保溫2～6左右，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面）。謝謝
1）熱裂紋的特徵熱裂紋常發生在焊縫區，在焊縫結晶過程中產生的叫結晶裂紋，也有發生在熱影響區中，在加熱到過熱溫度時，晶間低熔點雜質發生熔化，產生裂紋，叫液化裂紋。特徵：沿晶界開裂（故又稱晶間裂紋），斷口表面有氧化色。（2）熱裂紋產生原因：① 晶間存在液態間層焊縫：存在低熔點雜質偏析 } 形成液態間層熱影響區：過熱區晶界存在低熔點雜質② 存在焊接拉應力（3）熱裂紋的防止措施：冶金因素} 熱裂紋拉應力① 限制鋼材和焊材的低熔點雜質，如S、P含量。② 控制焊接規範，適當提高焊縫成形係數（即焊道的寬度與計算厚度之比）棗焊縫成形係數太小，易形成中心線偏析，易產生熱裂紋。③ 調整焊縫化學成分，避免低熔點共晶物；縮小結晶溫度範圍，改善焊縫組織，細化焊縫晶粒，提高塑性，減少偏析。④ 減少焊接拉應力⑤ 操作上填滿弧坑4.3.2.2 冷裂紋（1）冷裂紋的形態和特徵焊縫區和熱影響區都可能產生冷裂紋，常見冷裂紋形態有三種，如圖6-2-17冷裂紋形態 { 焊道下裂紋：在焊道下的熱影響區內形成的焊接冷裂紋，常平行於熔合線發展焊指裂紋：沿應力集中的焊址處形成的冷裂紋，在熱影響內擴充套件焊根裂紋：沿應力集中的焊縫根部所形成的冷裂紋，向焊縫或熱影響發展圖5-2-17 焊接冷裂紋a-焊道下裂紋； b-焊趾裂紋；c-焊根裂紋特徵：無分支、穿晶開裂、斷口表面無氧化色。最主要、最常見的冷裂紋為延遲裂紋（即在焊後延遲一段時間才發生的裂紋-------因為氫是最活躍的誘發因素，而氫在金屬中擴散、聚集和誘發裂紋需要一定的時間）。（2）延遲裂紋的產生原因① 焊接接頭存在淬硬組織，效能脆化。② 擴散氫含量較高，使接頭效能脆化，並聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的區域性壓力。（氫是誘發延遲裂紋的最活躍因素，故有人將延遲裂紋又稱氫致裂紋）③ 存在較大的焊接拉應力（3）防止延遲裂紋的措施① 選用鹼性焊條，減少焊縫金屬中氫含量、提高焊縫金屬塑性② 減少氫來源棗焊材要烘乾，接頭要清潔（無油、無鏽、無水）③ 避免產生淬硬組織棗焊前預熱、焊後緩冷（可以降低焊後冷卻速度）④ 降低焊接應力棗採用合理的工藝規範，焊後熱處理等⑤ 焊後立即進行消氫處理（即加熱到250℃，保溫2～6左右，使焊縫金屬中的擴散氫逸出金屬表面）。謝謝