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    45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。 45#鋼廣泛用於機械製造,這種鋼的機械效能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火效能並不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械效能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。 1. 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。 實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理後零件具有良好的綜合機械效能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。 滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的過載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理後,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐衝擊。 如果用45鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過例項,只在教科書裡有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的效能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,衝擊功為39J 45號鋼不淬火硬度小於HRC28,比較軟,不耐磨。淬火後硬度可以(注意是可以)大於HRC55,耐磨性較好, 45號鋼淬火後硬度可以(注意是可以)大於HRC55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。 不要採用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了,但會壓出小坑來。 45表淬50~55HRC通常可以達到. 參考資料 表淬件回火溫度與硬度的關係 ℃ ±10℃ 材質 40~45HRC/45~50HRC/50~55HRC 45 330/280/250 55 350/300/250 40Cr 350/290/250 一般淬火到HRC42-45,高了就容易開裂,力學效能明顯下降。一般保險在40-45,如果要求要高些,可以更換材料啊

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