鐳射切割機在切割鋼板或不鏽鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。在這1程序中，氧氣用於金屬表面的鐳射束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面。但另外一方面，切割不鏽鋼時，由於不鏽鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果。為了解決這個問題，經過鐳射專家反覆研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的程序，本質上是蒸發，消融的程序，更高的壓力意味著更高的運營本錢。噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不鏽鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。擴充套件資料：利用高功率密度鐳射束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。鐳射切割是利用經聚焦的高功率密度鐳射束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開，鐳射切割屬於熱切割方法之一。
鐳射切割機在切割鋼板或不鏽鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。在這1程序中，氧氣用於金屬表面的鐳射束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面。但另外一方面，切割不鏽鋼時，由於不鏽鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果。為了解決這個問題，經過鐳射專家反覆研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的程序，本質上是蒸發，消融的程序，更高的壓力意味著更高的運營本錢。噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不鏽鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。擴充套件資料：利用高功率密度鐳射束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。鐳射切割是利用經聚焦的高功率密度鐳射束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開，鐳射切割屬於熱切割方法之一。