木工鋸片，就是用來鋸木的，主要區別在與鋸片齒形。木工鋸片的齒形一般為左右齒，又稱交替齒。木工鋸片一般用碳素工具鋼製作，常用的牌號有兩個：T9、T10。（即含碳量大約為0.9%和1.0%的碳素鋼）。用來加工木頭，根據齒形可以分為：左右齒、橫截齒。鋸片專業研發與製造。生產合金鋸片的基體採用當今世界獨特的圓形旋轉錐輥軋 制緯向處理的技術及製造工藝，使基體具有極好的剛性，以圓心為對稱分佈的均勻組。織結構及力學效能，應力以圓心均勻分佈發揮超常的旋轉繃直能力，硬質合金鋸片具。有極佳的切割精度。採用優質奈米級碳化鎢、鈷等多種稀有金屬先進工藝燒結的高效能合金鋸齒，使鋸片鋒利而耐用。鋸路直線性好，切面光滑無痕。大型木工切削作業的發展跟隨經濟社會發展要求步伐，更高的生產效率需要更好的表現。尤其是針對刨花板、抗倍特板、硫酸鈣板等高緻密性、高硬度板料的切削作業，傳統的硬質合金鋸片就有侷限了，在使用壽命和切削一致性的作業效率上已經不能滿足大型木工作業要求，這就需要更高效能的木工鋸片來解決這些問題。金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用於混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭。基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工物件。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。木工金剛石鋸片，PCD複合金剛石鋸片已經成為最硬材料的切削刀具，成為木工幹切削作業刀具的佼佼者，其超硬效能以及經久耐磨是木工材料的剋星。金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質量好，耐磨度高，相比硬質合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續作業時間可達300~400個小時，最高使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質合金刀片而言，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到最優質的需求，是木工加工作業精明選擇。鋁合金鋸片，專用於鋁合金材料下料、鋸切、銑槽、剖溝的硬質合金鑲齒圓鋸片。有色金屬及各種鋁合金型材、鋁管材、鋁棒材、門窗料、散熱器等。鋸片基體材料：65MN錳鋼、其它工具鋼等。鋸片刀頭材料：硬質合金。鋸片外徑：80-1200MM。鋸片厚度：1.2-8.0MM。
木工鋸片，就是用來鋸木的，主要區別在與鋸片齒形。木工鋸片的齒形一般為左右齒，又稱交替齒。木工鋸片一般用碳素工具鋼製作，常用的牌號有兩個：T9、T10。（即含碳量大約為0.9%和1.0%的碳素鋼）。用來加工木頭，根據齒形可以分為：左右齒、橫截齒。鋸片專業研發與製造。生產合金鋸片的基體採用當今世界獨特的圓形旋轉錐輥軋 制緯向處理的技術及製造工藝，使基體具有極好的剛性，以圓心為對稱分佈的均勻組。織結構及力學效能，應力以圓心均勻分佈發揮超常的旋轉繃直能力，硬質合金鋸片具。有極佳的切割精度。採用優質奈米級碳化鎢、鈷等多種稀有金屬先進工藝燒結的高效能合金鋸齒，使鋸片鋒利而耐用。鋸路直線性好，切面光滑無痕。大型木工切削作業的發展跟隨經濟社會發展要求步伐，更高的生產效率需要更好的表現。尤其是針對刨花板、抗倍特板、硫酸鈣板等高緻密性、高硬度板料的切削作業，傳統的硬質合金鋸片就有侷限了，在使用壽命和切削一致性的作業效率上已經不能滿足大型木工作業要求，這就需要更高效能的木工鋸片來解決這些問題。金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用於混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭。基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工物件。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。木工金剛石鋸片，PCD複合金剛石鋸片已經成為最硬材料的切削刀具，成為木工幹切削作業刀具的佼佼者，其超硬效能以及經久耐磨是木工材料的剋星。金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質量好，耐磨度高，相比硬質合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續作業時間可達300~400個小時，最高使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質合金刀片而言，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到最優質的需求，是木工加工作業精明選擇。鋁合金鋸片，專用於鋁合金材料下料、鋸切、銑槽、剖溝的硬質合金鑲齒圓鋸片。有色金屬及各種鋁合金型材、鋁管材、鋁棒材、門窗料、散熱器等。鋸片基體材料：65MN錳鋼、其它工具鋼等。鋸片刀頭材料：硬質合金。鋸片外徑：80-1200MM。鋸片厚度：1.2-8.0MM。