沒換的，2分錢一個。放在一個搪瓷盆裡，用色素染成紅色。一般都是老婆婆在賣，用兩根小竹棍挑出一小團遞給你。麥芽糖很黏，小孩喜歡一手拿一根竹棍把麥芽糖來回攪，能玩又防止掉地上。想吃就拿一根棍子挑一點點放嘴裡抿。我第一次吃的時候不知道能這麼吃，一口就沒了。只能看著別的小孩邊玩邊吃。白糖也能做，四川賣糖畫的也賣“攪攪糖”。漸漸這東西就沒人做了，只有些古鎮類的旅遊景點還有，比如成都的錦裡、黃龍溪、洛帶等。

製造結晶麥芽糖醇首先要準備超高麥芽糖漿原料。由澱粉乳製備超高麥芽糖漿與製造其它澱粉糖有許多獨特之處。

　　因澱粉製糖的過程包含液化和糖化兩個過程，而且澱粉分子結構中含有很多的支叉非直鏈部分。液化過程液化酶對澱粉分子鏈的隨機切斷，不可避免要產生單個葡萄糖分子和單數葡萄糖單元構成的短鏈；糖化過程普魯蘭酶對支鏈的水解過程，也要產生單個葡萄糖分子和單數葡萄糖單元構成的短鏈。單數葡萄糖單元構成的短鏈在徹底糖化後也必然要產生單個葡萄糖分子。一部分單個葡萄糖分子雖然在麥芽糖生成酶的作用下可以合成麥芽糖，但大部分仍將以單個葡萄糖分子形式存在於糖化液中。所以，用澱粉製造超高麥芽糖漿，糖化液中的麥芽糖含量不可能特別高。目前，樂開公司提供的技術，糖化液中麥芽糖含量可以穩定在88％以上，最高達到90.5%。

　　液化後DE控制得越低，液化過程產生單個葡萄糖分子越少，越有利於提高糖化後麥芽糖的含量。但是DE值太低，將導致液化液粘度太高而無法輸送，同時也將延長糖化的時間。製造超高麥芽糖漿，液化後DE值應控制在3～5，而且同時應該考慮選用適合於高粘度物料的輸送泵和換熱裝置。

　　要想獲得較高的麥芽糖含量，在糖化過程中需要採用四種糖化酶，他們是β－澱粉酶、普魯蘭酶、麥芽糖生成酶和中溫澱粉酶。這四種酶不能同時加入，需要選擇合適的時機和適宜的加入方式。因為超高麥芽糖漿原料中麥芽糖的含量對最終結晶麥芽糖醇的收率影響較大，麥芽糖含量每降低1%，結晶麥芽糖醇的收率將降低1.5~2.0％；麥芽糖含量低於83％，氫化後麥芽糖醇的結晶將非常困難。所以，在製造超高麥芽糖漿時要想方設法提高麥芽糖含量。

　　在製造超高麥芽糖漿過程中，澱粉乳液化過程的控制非常重要。澱粉液化過程的化學機理比較複雜，要想控制液化後DE值在3～5之間很容易。但是，同樣是DE值在3～5之間的液化液，如果其中的分子鏈長度比較均勻，則糖化後不但麥芽糖含量高，而且三糖以上的大分子雜糖少，糖化液過濾容易，氫化後麥芽糖醇的結晶也較溶易。反之，如果其中的分子鏈長度不均勻，差別較大，則糖化困難，糖化後麥芽糖含量不高，而且三糖以上的大分子雜糖多，糖化液過濾困難，氫化後麥芽糖醇的結晶也較困難甚至不結晶。

　　超高麥芽糖糖化液經過真空轉鼓過濾、脫色、離子交換和真空濃縮後，即得到製造結晶麥芽糖醇所需的原料超高麥芽糖漿。

　　2、氫化：

　　調節好PH和濃度的超高麥芽糖漿被送入高壓釜中，在鎳鋁合金催化劑的作用下與氫氣發生反應，麥芽糖氫化得到麥芽糖醇。超高麥芽糖漿的氫化濃度最高可達60％，超過60％，氫化液殘糖將難以達到要求。氫化液中除主要含有麥芽糖醇外，還含有山梨醇、麥芽三糖醇和麥芽四糖醇等雜糖醇和殘留還原糖。

　　3、脫色、過濾：

　　氫化液中含有糖液在氫化過程因高溫而產生的有色物質，往氫化液中加入粉末活性炭，氫化液中的有色物質被活性炭表面所吸附。利用板框壓濾機將氫化液中的活性炭連同其吸附的有色雜質一併濾除，氫化液顏色變得清亮透明，部分夾帶在氫化液中的鎳鋁合金催化劑也同時被濾除。

　　4、離子交換：

　　經脫色後的氫化液依次透過陽離子交換柱和陰離子交換柱，溶液中的陽離子和陰離子分別被除去，氫化液中的無機雜質（包括殘留的鎳鋁合金催化劑）基本被去除。

　　5、真空蒸發：

　　經離子交換後的氫化液透過多效真空板式蒸發器除去其中的部分水分，濃度由48％左右上升到75％。

　　6、一次降溫結晶：

　　濃縮後的氫化液進入臥式結晶機中，溫度的逐漸下降使得麥芽糖醇的溶解度也逐漸下降，從而不能繼續全部溶解在水中，不能溶解的部分以晶體的形式從溶液中析出，得到結晶麥芽糖醇。

　　7、離心分離：

　　結晶好的膏狀物進入離心機，在離心力的作用下，晶體麥芽糖醇與母液分開，其中的晶體麥芽糖醇留存在離心機的篩藍中。從離心機甩出的母液送去色譜分離裝置進行色譜分離，得到麥芽糖醇含量大幅上升的提取液返回到真空蒸發前；提餘液中麥芽糖醇較少，是各種多元糖醇的混合液，經脫色、離子交換和真空濃縮等工序後得到多營養醇溶液，為無糖食品製造之最佳甜味劑。

　　8、溶解：

　　留存在離心機的篩藍中的晶體麥芽糖醇因純度仍達不到最終成品質量要求，所以需將其取出後再溶解到水中，然後作進一步的提純。

　　9、二次真空蒸發結晶：

　　重新溶解後的麥芽糖醇溶液進入真空蒸發結晶罐中，因水的不斷蒸發，水能夠溶解的麥芽糖醇總量不斷下降，麥芽糖醇從而不能繼續全部溶解在水中，不能溶解的部分以晶體的形式從溶液中析出。

　　10、離心分離：

　　結晶好的麥芽糖露醇膏進入離心機，其中的高純度晶體麥芽糖醇留存在離心機的篩藍中，母液從離心機甩出後一部分回套至溶解工序，另一部分回套至一次降溫結晶。

　　11、乾燥：

　　留存在離心機的篩藍中的高純度晶體麥芽糖醇純度高於99.5%，但仍含有一部分水分，需將其送到乾燥裝置中烘乾至水分符合要求。

　　12、包裝：

　　乾燥後的結晶麥芽糖醇被精確稱量後密封在專門的包裝袋中，等待質檢後出售。