國內所指的P20一般硬度是27-32HRC之間，P20H硬度在33-37HRC之間。 P20是一種預硬化塑膠模具鋼的美國牌號。 適用範圍 預硬塑膠模具鋼。在中國廣泛應用，適用於大中型精密模具，適用於長期生產高質塑膠模具，用於大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。 加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。 氮化處理 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗溼空氣及鹼液腐蝕效能提高。 交貨狀：鋼材以退火、熱軋狀態交貨。 出廠硬度：預硬29~33HRC 材料特徵 ● 硬度均勻，具有良好的拋光效能及光蝕刻花效能，加工效能佳。 ● 真空脫氣精煉處理鋼質純淨，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預硬狀態供貨，無需再熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。 ● 經鍛軋製加工，組織緻密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。 材料用途 適用於電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑膠模及模架。 ●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。 ● 熱塑性塑膠吹塑模具。 ● 過載模具主要部件。 ● 冷結構製件。 ● 常用於製造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等 使用方法 P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次 P20鋼的熱加工工藝 淬火溫度 鉻鎳合金鋼（又稱為P20料）。材料特性：ASSAB公司共生產3種P20料，為718S、718H、618。P20模具鋼硬度高，韌性好，抗拉性強，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠前透過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當於GS2311料，拋光效能差，生產壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光效能好，可用於透明熱拋光模，其中718H的拋光效能高於718S。這兩種料的生產壽命為30萬次。熱處理要求：整個P20，材料在鋼材出廠前均經過預硬處理，都不再宜於淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工效能一般，當P20材料最小尺寸大於300mm時，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時，線上切割或電火花放電加工完成後，必須理做一次回火。