首先說一下熱迴流的原理： 熱迴流提取綜合了傳統的煎煮法、滲漉法、迴流提取法等提取原理，將傳統的提取和濃縮同步進行，屬於創新工藝。 熱迴流提取技術採用了真空負壓，在改變傳統高溫煎煮的同時，還可以有效加速中藥飲片的膨脹，增加可溶性成分的溶解和擴散速度，可以促進有效成分的溶出。同時在連續提取濃縮過程中產生的蒸汽透過頂部的冷凝器冷凝變成液體，做為新的溶劑又源源不斷地返回到提取罐中，可以保持較高的濃度差；同時返回罐中的新溶劑又連續從上部透過提取的飲片從下部流出，起到了動態滲漉作用，浸出的有效成分可以隨著抽取的藥液進入濃縮器進行濃縮，使整個操作在封閉的條件下一次性完成。 熱迴流提取技術優勢是： 提取較高 針對成分明確的藥材，採用適宜的提取溶劑，可保持了較高的有效成分含量，在提高產品質量的同時，也方便了後續的精製工作。 降低成本 溶劑只需一次加入，可節省溶劑一半以上，特別是溶劑為乙醇時，由於乙醇的沸點低，迴流量大，罐內更易形成濃度梯度利用提取，還可以對乙醇有效回收，比傳統方法節省更為明顯。由於是提取濃縮一步完成，操作人員可減少一半，溶劑量、用汽量也大大減少，生產成本可降低大約40% 左右。 提取完全 由於提取罐處於真空狀態，加之熱迴流的新溶劑不斷迴流補充，加快了飲片中有效成分的溶出，提取較為完全。 週期縮短 使用傳統方法由於多次新增溶劑、多次提取和過濾，週期較長，且大部分飲片提取後在排液時發生藥渣阻塞現象，延長了排液時間，嚴重時僅提取時間就可達24 小時以上。而熱迴流提取由於是提取和濃縮合二為一，二道工序變為一道工序，可一次性直接得到浸膏，操作更便捷。正常情況下，從提取到濃縮一般10 小時之內即可結束，大大提高了生產效率。 工藝穩定 採用熱迴流提取技術，基本可以實現微機控制的自動化生產，工藝先進，自動化程度高，減少了許多人為因素的干擾，可以確保每一批次提取物的重現性和均一性，從根本上保證藥品質量的均一、穩定和可控。
首先說一下熱迴流的原理： 熱迴流提取綜合了傳統的煎煮法、滲漉法、迴流提取法等提取原理，將傳統的提取和濃縮同步進行，屬於創新工藝。 熱迴流提取技術採用了真空負壓，在改變傳統高溫煎煮的同時，還可以有效加速中藥飲片的膨脹，增加可溶性成分的溶解和擴散速度，可以促進有效成分的溶出。同時在連續提取濃縮過程中產生的蒸汽透過頂部的冷凝器冷凝變成液體，做為新的溶劑又源源不斷地返回到提取罐中，可以保持較高的濃度差；同時返回罐中的新溶劑又連續從上部透過提取的飲片從下部流出，起到了動態滲漉作用，浸出的有效成分可以隨著抽取的藥液進入濃縮器進行濃縮，使整個操作在封閉的條件下一次性完成。 熱迴流提取技術優勢是： 提取較高 針對成分明確的藥材，採用適宜的提取溶劑，可保持了較高的有效成分含量，在提高產品質量的同時，也方便了後續的精製工作。 降低成本 溶劑只需一次加入，可節省溶劑一半以上，特別是溶劑為乙醇時，由於乙醇的沸點低，迴流量大，罐內更易形成濃度梯度利用提取，還可以對乙醇有效回收，比傳統方法節省更為明顯。由於是提取濃縮一步完成，操作人員可減少一半，溶劑量、用汽量也大大減少，生產成本可降低大約40% 左右。 提取完全 由於提取罐處於真空狀態，加之熱迴流的新溶劑不斷迴流補充，加快了飲片中有效成分的溶出，提取較為完全。 週期縮短 使用傳統方法由於多次新增溶劑、多次提取和過濾，週期較長，且大部分飲片提取後在排液時發生藥渣阻塞現象，延長了排液時間，嚴重時僅提取時間就可達24 小時以上。而熱迴流提取由於是提取和濃縮合二為一，二道工序變為一道工序，可一次性直接得到浸膏，操作更便捷。正常情況下，從提取到濃縮一般10 小時之內即可結束，大大提高了生產效率。 工藝穩定 採用熱迴流提取技術，基本可以實現微機控制的自動化生產，工藝先進，自動化程度高，減少了許多人為因素的干擾，可以確保每一批次提取物的重現性和均一性，從根本上保證藥品質量的均一、穩定和可控。