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  • 1 # 囧沒有相同

    1.成立8D小組:參與解決問題的所有成員組成的集體。a)小組中必須有一個負責人,他根據需要組織合乎要求的人員成立臨時團隊,並負責收集要解決問題的相關資料(技術、定性、定量資料、預算等);b)在小組首次會議中,蒐集必要的專業意見,定義考核方法(詳細的程序計劃,其它人員要求等)。

    2.問題描述:問題及其所造成影響的描述。a)描述在具體環境中觀察到的現象或問題造成的危險;b)用4M1E的方法定性、定量分析問題的狀況;c)推薦在8D報告中採用適當的圖表作為附件來描述(5W1H).

    3.採取的臨時性措施a)若觀察到的問題直接對產品的效能和等級造成影響,立即採取措施(分類、重工、延遲交貨、報廢等),以確保正常生產得以繼續進行,直到採取糾正措施將問題解決。b)檢查以確保短期臨時措施有效;c)若短期臨時措施有效,則實施。

    4.根本原因分析a)從問題描述中尋找最有可能的一些原因,若有可能,做一些測試幫助尋找原因;b)檢查所有考慮到的可能原因,將他們會帶來的結果與觀察到的結果比較,原因/結果矩陣圖可幫助選擇優先考慮那個原因;c)識別問題的種類(設計、程式、製程、材料、人員技巧等)d)探尋可能的解決方案,列出可行性、效果、實施時間等;e)建立將要實施的那些措施的檢驗標準;f)儘量用各種圖表。

    5.選擇長期糾正措施a)對將要執行的長期糾正措施在實施前做進一步的確認,以核實他們是否在實施後能提供一個合乎期望的結果,目的是解決問題的根源,要防止這些糾正措施帶來任何其它的負面影響,在這種情形下,須採取其它的措施消除負面影響;b)選擇或建立一個測量工具,評估在九成過程中各項工作的功效。

    6.糾正措施的驗證a)執行長期糾正措施,更新相關檔案;b)長期糾正措施的功效可透過觀察問題是否重複出現來評估。

    7.實施預防措施,防止缺陷重複發生a)修正整個質量系統(特別是問題相關的程式、技術說明書、工作說明書等);b)管理者同意並修正整個質量系統,是該過程的第一步,該過程或立即開始實施,或是一個不斷改進的計劃。

    8.向8D小組祝賀肯定團隊成績,對報告進行必要稽核簽字和保全

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