定製傢俱，隔板，門板變形多數原因是受潮。沒有好的辦法，只能把門板，隔板，從新做，。記得別用實木顆粒板，用實木或者生態板

眾所周知，構成板式傢俱的主要零部件有旁板，擱板、門板、頂板或面板以及背板等，板件所存在的主要變形有板件的彈性彎曲、翹曲、蠕變等。

其中，翹曲和蠕變在很大程度上取決於基材本身的內在質量，而零部件的彈性彎曲，除了板件本身的質量之外，主要還取決於生產過程的管理和工藝的處理。

對於在外力作用下的彈性變形，則是一個比較複雜的問題，以擱板和高櫃的長門為例。

擱板的彎曲變形

01.擱板的受力形式

①壓應力：是承載物件的壓力及擱板自重形成的應力（造成擱板變形的主要原因）；

②彎曲壓力：是承載彎距形成的應力，能使擱板彎曲和蠕變；

④塗料固化應力：由於擱板表面塗料固化的內表收縮不一致而產生的內應力，使得擱板彎曲變形；

02.減少擱板彎曲的方法

①採用彈性模量較高的基材：

如細木工板、貼面纖維板、貼面刨花板等；

②增加擱板的斷面寬度和厚度：

即採用較寬和較厚的材料，但對於纖維板和刨花板來講，過厚既增加了成本又影響美觀，因此，實際生產中一般採用19mm的厚度較合適。也可以在擱板的邊部用帶加強筋的薄金屬條或硬木條來加固。

一是減小擱板本身長度，二是加入中隔板進行支撐，所以，在實際生產中很少用到1000mm的擱板，除了特殊的情況外，一般均採用800-900mm。

④將擱板與背板相連：

如果條件允許，可以將擱板固定在背板上，或是擱置在背板上。現在一般傢俱的背板都採用3mm的的膠合板和3mm中密度纖維板，其自身的強度並不大，不宜在上面鑽孔，但可用膠水固定長條型的擱板架或是加入特製的擱板銷，這樣可以大大減少擱板的彎曲程度。

⑤採用活動式擱板：

對於很多板式傢俱來講，擱板多少都存在這著一定的彎曲變形，對於那些跨度較大的擱板來講，即使沒有負荷，也會因為自身的重量而下垂，若是採用活動擱板，當發生彎曲變形時，可以將擱板翻過來使用，經過一段時間後，由於受到了相板外力和作用而恢復到原來的狀態，但這樣由容易加速蠕變。

⑥加強工藝管理：

很多的彎曲變形是加工過程中人為因素引起的，如放置不當、吸溼、塗飾工藝不當等。所以，加強生產工藝管理也是減少板件彎曲變形的重要手段。

門板類部件的變形

櫃類質量的好壞直接影響到整個櫥櫃、衣櫃的銷售情況。據不完全統計，消費者對櫃類最不滿意的就是櫃門的翹曲變形。實際上，除了材料和設計的原因之外，加工過程中不利因素的影響，是造成高櫃長門彎曲變形主要原因。

01.部件堆放引起變形

生產中，有的操作人員為圖方便，將板件隨意堆放，或是堆放板件的墊板不平，更有甚者將板件斜靠在牆上，致使板件在進入下一道工序之前就因其自身的重量而發生了變形。

02.塗飾工藝引起變形

①塗飾膩子的影響：

在對櫃門部件進行塗飾時，許多生產廠家為了降低成本多采用豬血膩子或膠水調製的膩子，由於這兩種膩子中含有大量的水分，板式傢俱常用的基材-中密度纖維板和刨花板的吸溼性又特別強，因此當門板部件的一面不塗膩子，另一面塗上這種含水分豐富的膩子後，就會使門板部件單面吸溼而產生變形。

②乾燥過程的影響 ：

眾多的生產廠家在生產中，當板件塗上膩子或塗料後，都要放在乾燥架上進行自然乾燥，如果幹燥架的支桿太疏或是不平，也會造成櫃門部件在塗料乾燥過程中發現彎曲變形。

塗料固化後會形成一定的塗層，即使是在沒有外力的情況下也會產生一種內應力，這種內應力如果處理不當，就會成為櫃門部件彎曲變形的主要原因之一。

03.避免櫃門部件變形的幾種方法

①合理堆放：

從原材料一進車間就應該對方在平整、保持乾燥、儘量避免斜靠於其它物體之上。

②正確使用乾燥架：

合理安排板件乾燥烘托架的疏密度，一般要求其寬度只比板件的長度略短，最好用角鐵焊成間距為300mm左右的多層鐵架。

多使用與塗料相配套的樹脂型膩子（亦稱原子灰），它幾乎不含水分，但卻含有親配套塗料的活性基團，可以與塗料一起形成牢固的漆膜，從而減少了水分對基材的溼漲作用。

④合理選用塗料：

採用收縮應力較小的塗料是比較好的選擇，象不飽和聚酯、聚氨酯以及紫外線固化塗料等，其收縮應力相對比較小，這樣有助於減少內應力對板類部件彎曲的影響。

⑤使用不同的貼膜材料：

現在許多板式傢俱的裝飾都採用貼薄木或貼裝飾紙，在加工中可以在正面貼上收縮應力較小的材料，而在反面貼上收縮尖力較大的材料，這樣在塗飾後，即使在正面的塗層較厚反面塗層較薄時，也能抵消一部分收縮應力。

⑥採用剛性較大的門餃：

通常，經過採用上述的一種或幾種方法之後，一般能達到一定的效果，餘下的一些輕微翹曲變形，透過強有力的門餃可得到糾正，基本上不會影響產品的外觀。

⑦硬質材料鑲邊：

採用質地堅硬的、經過乾燥定型的雜木條或是金屬條進行封邊和鑲邊，這不僅能起到一定的裝飾與點綴作用，而且也能很好地矯正櫃門部件發變形。