一、PQE全稱Product Quality Engineer，中文為產品質量工程師，重點要熟悉產品的製程,分析和解決產品製造過程中出現的質量問題。PQE的職責：
1、依據新產品和物料試產要求，稽核新產品資料彙總表內容、試產結果、 PFMEA報告。
2、稽核產品質量計劃（QC工程圖），審批產品檢驗標準和作業指導書，評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓的效果。
3、生產、PQC、OQC發現的過程/產品缺陷，監督指導分析和處理過程，總結提煉並指導經驗的運用。
4、指導客訴、客退反映的過程/產品缺陷分析，稽核客訴報告。
5、製程、檢驗質量資料和報表的分析，總結提煉並指導閉環處理。
6、依據產品製程可靠性/ORT要求，審批產品製程可靠性/ORT實驗方案。
7、依據客戶對產品製程質量資料的需求，稽核相關的質量資料報表。
8、將內外部臨時發生資訊（檢驗要求、退料要求、出貨要求）整理傳遞並監督執行情況。
9、制定半成品、成品RoHS檢測方案稽核。
10、依據3C、UL、RoHS等標準相關要求，稽核對應的流程檔案及實施記錄。
11、指導內外部稽核及糾正、預防措施的實施。
12、依據物料/產品試產要求，跟蹤回覆試產結果。
13、跟進產品的品質狀況,處理客戶投訴並提供解決措施，並負責客戶所需相關測試引數的收集及傳遞。
二、MQE是Material Quality Engineer的簡稱，即材料質量工程師。崗位目標及主要應負職責：
1.參與新供應商匯入評審
2.負責IQC檢驗工裝或制具的設計和驗收
3.負責公司內部及客訴材料問題的失效分析及處理，並聯系供應商進行現場確認
4.公司內部異常物料改善效果的跟進和反饋
5.負責制訂和規範材料標準
6.負責材料可靠性的確認和驗證
7.負責試產物料的跟進
8.輸出並跟蹤來料、生產和市場上的不良表現資料，為公司的改進和選型提供依據。
一、PQE全稱Product Quality Engineer，中文為產品質量工程師，重點要熟悉產品的製程,分析和解決產品製造過程中出現的質量問題。PQE的職責：
1、依據新產品和物料試產要求，稽核新產品資料彙總表內容、試產結果、 PFMEA報告。
2、稽核產品質量計劃（QC工程圖），審批產品檢驗標準和作業指導書，評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓的效果。
3、生產、PQC、OQC發現的過程/產品缺陷，監督指導分析和處理過程，總結提煉並指導經驗的運用。
4、指導客訴、客退反映的過程/產品缺陷分析，稽核客訴報告。
5、製程、檢驗質量資料和報表的分析，總結提煉並指導閉環處理。
6、依據產品製程可靠性/ORT要求，審批產品製程可靠性/ORT實驗方案。
7、依據客戶對產品製程質量資料的需求，稽核相關的質量資料報表。
8、將內外部臨時發生資訊（檢驗要求、退料要求、出貨要求）整理傳遞並監督執行情況。
9、制定半成品、成品RoHS檢測方案稽核。
10、依據3C、UL、RoHS等標準相關要求，稽核對應的流程檔案及實施記錄。
11、指導內外部稽核及糾正、預防措施的實施。
12、依據物料/產品試產要求，跟蹤回覆試產結果。
13、跟進產品的品質狀況,處理客戶投訴並提供解決措施，並負責客戶所需相關測試引數的收集及傳遞。
二、MQE是Material Quality Engineer的簡稱，即材料質量工程師。崗位目標及主要應負職責：
1.參與新供應商匯入評審
2.負責IQC檢驗工裝或制具的設計和驗收
3.負責公司內部及客訴材料問題的失效分析及處理，並聯系供應商進行現場確認
4.公司內部異常物料改善效果的跟進和反饋
5.負責制訂和規範材料標準
6.負責材料可靠性的確認和驗證
7.負責試產物料的跟進
8.輸出並跟蹤來料、生產和市場上的不良表現資料，為公司的改進和選型提供依據。