甲醇儲罐腐蝕與甲醇純度和溫度有關,根據GB338-1992工業精甲醇一級品的規定,其雜質總量不超過0.15%,如果是精醇,在100℃以下可以使用碳鋼裝置;如果是粗醇,主要雜質是水,其它雜質為二甲醚、低階醇、酯、酮、烷烴、甲酸、甲酸甲酯和醛等,國內生產的粗甲醇中醇含量為78%-96%,水分含量相差近20%,溫度越高對裝置腐蝕越嚴重,此時應按設計要求溫度操作維持在75℃以下碳鋼裝置也沒問題,如果超過100℃裝置腐蝕會很嚴重。不鏽鋼材質對原料中鹵族元素（Cl、F）要求很嚴格,因為鹵族元素對不鏽鋼在任何溫度條件下都具有腐蝕作用。因此,為了更好的保證甲醇的品質和安全使用甲醇,我們建議無論是粗甲醇還是精甲醇儲罐,正確的甲醇儲罐防腐是可以起到良好的效果的。
甲醇儲罐防腐一般用什麼塗層技術呢？
考慮到甲醇的品質以及甲醇使用及儲存的安全性，我們建議無論是粗甲醇還是精甲醇儲罐，都進行防腐保護。綜合考慮，可以採用索雷CMI重防腐材料對甲醇儲罐進行防腐保護，該材料是一種高官能度雙組分熱固性聚合物塗層，能夠常溫固化或低溫強制熱固化，以便立即投入使用，還具有以下效能優勢：
1.對酸、鹼、溶劑具有卓越的耐腐蝕性，大限度的運載各種清潔石油產品（CPPS），棕櫚油脂肪酸蒸餾物（PFADS）、生物燃料、甲醇等；
2.可耐冷熱迴圈效能，範圍從-40°F至+400°F（- 40°至204°C）塗層表面光滑度是不鏽鋼的40倍以上；
3.耐化性超過不鏽鋼，酚醛環氧和矽酸鋅塗料；
4.優異的防滲透（吸收）效能，從而保證產品的純度；
5.優異的粘結強度和附著力；
6.非常低的揮發性有機化合物；
7.優秀的柔性應力以及良好的耐磨損和衝擊性能。
甲醇儲罐腐蝕與甲醇純度和溫度有關,根據GB338-1992工業精甲醇一級品的規定,其雜質總量不超過0.15%,如果是精醇,在100℃以下可以使用碳鋼裝置;如果是粗醇,主要雜質是水,其它雜質為二甲醚、低階醇、酯、酮、烷烴、甲酸、甲酸甲酯和醛等,國內生產的粗甲醇中醇含量為78%-96%,水分含量相差近20%,溫度越高對裝置腐蝕越嚴重,此時應按設計要求溫度操作維持在75℃以下碳鋼裝置也沒問題,如果超過100℃裝置腐蝕會很嚴重。不鏽鋼材質對原料中鹵族元素（Cl、F）要求很嚴格,因為鹵族元素對不鏽鋼在任何溫度條件下都具有腐蝕作用。因此,為了更好的保證甲醇的品質和安全使用甲醇,我們建議無論是粗甲醇還是精甲醇儲罐,正確的甲醇儲罐防腐是可以起到良好的效果的。
甲醇儲罐防腐一般用什麼塗層技術呢？
考慮到甲醇的品質以及甲醇使用及儲存的安全性，我們建議無論是粗甲醇還是精甲醇儲罐，都進行防腐保護。綜合考慮，可以採用索雷CMI重防腐材料對甲醇儲罐進行防腐保護，該材料是一種高官能度雙組分熱固性聚合物塗層，能夠常溫固化或低溫強制熱固化，以便立即投入使用，還具有以下效能優勢：
1.對酸、鹼、溶劑具有卓越的耐腐蝕性，大限度的運載各種清潔石油產品（CPPS），棕櫚油脂肪酸蒸餾物（PFADS）、生物燃料、甲醇等；
2.可耐冷熱迴圈效能，範圍從-40°F至+400°F（- 40°至204°C）塗層表面光滑度是不鏽鋼的40倍以上；
3.耐化性超過不鏽鋼，酚醛環氧和矽酸鋅塗料；
4.優異的防滲透（吸收）效能，從而保證產品的純度；
5.優異的粘結強度和附著力；
6.非常低的揮發性有機化合物；
7.優秀的柔性應力以及良好的耐磨損和衝擊性能。