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    汽輪機是現代火電站和核電站廣泛採用的典型汽輪機。凝汽裝置是汽輪機裝置的重要組成部分,它的設計製造和執行質量的優劣,直接影響汽輪機裝置的經濟性和安全性。

    凝汽裝置在汽輪機裝置的熱力迴圈中起到冷源的作用。降低汽輪機排氣溫度和排氣壓力,可以提高熱迴圈效率。凝汽器的主要作用,一是在汽輪機排汽口建立並保持高度真空,二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋爐給水,構成一個完整的迴圈。而凝汽器透過與迴圈水進行熱交換,使凝汽器保持較高的真空度。凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟執行,而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就是凝汽器冷卻水管結垢。凝汽器的結垢對凝集器的效能影響較大,它不僅使汽機端差增大,而且使汽機真空度降低,排氣溫度升高,影響汽輪機的經濟性和安全性。

    凝汽器清洗案例分析

    案例一:凝汽器清洗

    電廠25000KW汽輪機2000㎡凝汽器進行了清洗。凝汽器真空度-91.5KPa,排氣溫度43.4°,迴圈水溫度22.5°。凝汽器直徑2.95米、長7.8米、列管長度6.5米、進出迴圈水管路直徑800mm、列管Φ25*0.7mm、結垢厚0.1-0.2mm,表面沒有藻類淤泥,結構後嚴重影響汽輪機裝置的經濟性和安全性。

    據企業人員介本企業汽輪機在相同負荷下,真空度每下降1KPa單元增加耗電量200度,綜合費用增加14000元。現場直接清洗水垢(鈣鎂離子)和鈍化預膜,福世泰克高效環保清洗劑清洗更加徹底,使裝置換熱效率更高,避免了因酸洗導致裝置腐蝕,延長了裝置的使用壽命,減少了企業執行成本。

    結垢厚度與能耗增加對照表:

    裝置名稱:汽輪機凝汽器

    裝置引數:殼體壁12mm、直徑2950mm、長7800mm。管板為碳鋼、列管為304不鏽鋼、尺寸Φ25mm*0.7mm*6500mm(管直徑*壁厚*管長)。凝集器為二進二出,進水壓力0.14Mpa,出水0.05Mpa,迴圈水溫度22.5°。進水溫度28℃淤泥進出時溫差10°,結垢厚0.1-0.2mm,凝汽器真空度-91.5KPa,排氣溫度43.4°。

    清洗部位:冷卻水列管

    應用清洗劑:福世泰克F1清洗劑

    清洗過程圖片:

    裝置冷卻水管出現結垢後換熱效率降低,凝汽器真空過低會嚴重影響汽輪機的熱降和功率;凝汽器的結垢對凝集器的效能影響較大,它不僅使汽機端差增大,而且使汽機真空度降低,排氣溫度升高,影響汽輪機的經濟性和安全性。傳統高壓水清洗只能清除表面的淤泥藻類,對堅硬的垢質難以清除;酸洗加緩蝕劑往往因腐蝕金屬通常對垢質清除不徹底,影響換熱效率。福世泰克高效環保無腐蝕清洗劑對此次清洗的水垢完全溶解,列管露出金屬原色,可以提高汽輪機機組工作效率,降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響導致的能耗增加和發電量降低(隱形成本:真空度每提升1KPa節省單元耗電量200度,節省綜合費用14000元),企業對清洗水垢效果非常滿意。

    案例二:凝汽器清洗

    裝置名稱:冷凝器

    裝置引數:材質:304不鏽鋼;介質:迴圈水;換熱面積:3000m2/臺。

    應用清洗劑:福世泰克F2清洗劑1:2比例清洗。

    福世泰克F2專用清洗劑針對不鏽鋼和鋁材質研發,不會對不鏽鋼和鋁材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應,特有的新增溼潤劑和穿透劑,可以有效清除用水裝置中所產生的最頑固的水垢(碳酸鈣)、鏽垢、油垢、粘泥等沉澱物,同時不會對人體造成傷害,可大大延長裝置的使用壽命。

    清洗過程圖片:

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