採用灰砂磚或混凝土實心磚比較好。不得使用粘土磚。可以看看《建築工程施工質量驗收統一標準》主要是避免上層梁荷載大部分不透過柱，而直接由牆體傳遞給下層，造成下層梁承受荷載加大，產生變形或損壞，所以要斜砌，留個緩衝的空間。至於材料，沒有明確要求，但是小磚方便，而且造價低。而且用空心的，磚的規格普遍較大，砌築時空隙也會很大。一、原因分析　　1、填充牆下承重構件的變形對上部砌體的影響：鋼筋混凝土梁在受彎時，會出現彎曲變形，其變形值根據上部荷載大小及梁長度不同而異。根據《混凝土結構設計規範》（GBJ10─89）規定，其受彎變形允許有不大於L[_0]/200～L[_0]/300的撓度（允許撓度限制根據梁的計算長度L[_0]長短而有所不同），這部分撓度是由填充牆施工完畢的地面恆荷載和使用時的活荷載造成的。如後期這部分荷載過大，會使梁下撓導致牆體出現水平裂縫和牆中垂直裂縫。　　2、加氣混凝土砌塊出釜時的含水率為35%左右，以後砌塊逐漸乾燥而收縮。　　造成體積不穩定。有些施工單位對新出釜的砌塊邊採購進場邊砌築，或進場的加氣混凝土砌塊隨意堆放，任其淋雨，使砌塊砌築時的含水率較高，體積相對較大。更有甚者，為了加快施工進度和減少工序，將填充牆一次性砌至梁底，用砂漿塞實梁下縫隙後即進行牆面抹灰。這種作法不僅加大了砌塊自重，不便施工，而且會使加氣混凝土砌塊填充牆因砌塊失水體積收縮而出現水平及垂直裂縫。此類水平裂縫一般出現在梁底，垂直裂縫因承重牆、柱與填充牆之間有拉結筋作用，一般出現在拉結筋長度外或牆中。　　3、因施工人員疏忽、將不同出廠日期幹密度不同的砌塊或不同強度等級的砌塊混砌於同一道牆上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大；反之收縮變形較小，這種不均勻變形會使牆中部產生不規劃裂縫。　　4、施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設計，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短，而填充牆使用的砌築砂漿強度等級較低，施工時如未按要求加設鋼筋網補強，會使牆體收縮產生軸心受拉，沿齒縫出現垂直裂縫。　　5、因佈設電線管，在加氣混凝土填充牆上面剔鑿線槽，因線槽較深而沿槽開裂。有些線管佈設不牢固，使佈設線管處抹灰層空鼓、開裂。　　6、加氣混凝土砌塊的吸水的特點是先快後慢，容量大且延續時間長。如果在抹灰前對基層表面不做處理或處理不當，抹灰層中砂漿的水分會過早被加氣混凝土砌塊吸走而失去凝結硬化條件，抹灰層達不到預期的強度，從而引起空鼓、開裂。　　二、預防措施　　1、要消除砌塊體積收縮產生的裂縫，主要應降低砌築時砌塊的含水率。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，嚴禁提前大量澆水溼潤。要在砌築之間向澆築面適量澆水，這樣既保證砌築砂漿有良好的硬化條件，又何使砌體不致含水率過高。填充牆砌至接近梁、板底部時，留出小於一皮砌塊高度的空隙，待砌體再收縮變形，抹灰前1～2d用側磚或立磚斜砌頂緊。補砌梁、板下部空隙時應從建築物的底層開始向頂層補砌，使上部承重梁、板對填充牆有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進行。　　2、砌筑前應根據牆面尺寸設計砌塊排列圖，設計排列圖時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小於塊體長度的1/3，並且不小於150mm.當某些部位搭接無法滿足以上要求時，可在水平灰縫中設定2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm的鋼筋網片加強，加強筋長度不小於500mm.　　3、電線管敷設時使用專用鏤槽工具，鏤槽寬度、深度要與線管吻合，敷管後在管槽兩側釘釘子並用鐵絲扎牢，再在管上用100mm寬鍍鋅鐵絲網加強。　　4、抹灰前基層表面必須進行處理，處理方法有澆水刷素水泥漿、刷108膠水泥漿和刮糙處理等。其中以澆水刷素水泥漿的工藝最簡單可靠。操作方法是抹灰前一天在牆面均勻澆水2─3遍，每遍澆水之間的間歇時間不少於15min，在抹灰前再澆水1～2遍，澆水後立即刷素水泥漿，在素水泥漿乾燥前抹灰。一次抹灰厚度應不大於10mm，如果厚度超過10mm要分層抹灰，下一層抹灰要在上一層砂漿終凝前進行。