可以焊接的。1 鋁合金焊接的特點鋁合金由於重量輕、比強度高、耐腐蝕效能好、無磁性、成形性好及低溫效能好等特點而被廣泛地應用於各種焊接結構產品中,採用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕50 %以上.鋁合金焊接有幾大難點:①鋁合金焊接接頭軟化嚴重,強度係數低,這也是阻礙鋁合金應用的最大障礙;②鋁合金表面易產生難熔的氧化膜(Al2O3 其熔點為2060 ℃) ,這就需要採用大功率密度的焊接工藝;③鋁合金焊接容易產生氣孔;④鋁合金焊接易產生熱裂紋;⑤線膨脹係數大,易產生焊接變形;⑥鋁合金熱導率大(約為鋼的4 倍) ,相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大2～4 倍.因此,鋁合金的焊接要求採用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法.2 鋁合金的先進焊接工藝針對鋁合金焊接的難點,近些年來提出了幾種新工藝,在交通、航天、航空等行業得到了一定應用,幾種新工藝可以很好地解決鋁合金焊接的難點,焊後接頭效能良好,並可以對以前焊接性不好或不可焊的鋁合金進行焊接.2. 1 鋁合金的攪拌摩擦焊接攪拌摩擦焊FSW( Friction Stir Welding) 是由英國焊接研究所TWI ( The Welding Institute) 1991 年提出的新的固態塑性連線工藝[1～2 ] .圖1為攪拌摩擦焊接示意圖[3 ] .其工作原理是用一種特殊形式的攪拌頭插入工件待焊部位,透過攪拌頭高速旋轉與工件間的攪拌摩擦,摩擦產生熱使該部位金屬處於熱塑性狀態,並在攪拌頭的壓力作用下從其前端向後部塑性流動,從而使焊件壓焊在一起.圖2 為攪拌摩擦焊接過程[4 ] .由於攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化,是一種固態連線過程,故焊接時不存在熔焊的各種缺陷,可以焊接用熔焊方法難以焊接的有色金屬材料,如鋁及高強鋁合金、銅合金、鈦合金以及異種材料、複合材料焊接等.目前攪拌摩擦焊在鋁合金的焊接方面研究應用較多.已經成功地進行了攪拌摩擦焊接的鋁合金包括2000 系列(Al- Cu) 、5000 系列(Al - Mg) 、6000 系列(Al - Mg - Si) 、7000 系列(Al - Zn) 、8000 系列(Al - Li) 等.國外已經.進入工業化生產階段,在挪威已經應用此技術焊接快艇上長為20 m 的結構件,美國洛克希德·馬丁航空航天公司用該項技術焊接了鋁合金儲存液氧的低溫容器火箭結構件.
可以焊接的。1 鋁合金焊接的特點鋁合金由於重量輕、比強度高、耐腐蝕效能好、無磁性、成形性好及低溫效能好等特點而被廣泛地應用於各種焊接結構產品中,採用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕50 %以上.鋁合金焊接有幾大難點:①鋁合金焊接接頭軟化嚴重,強度係數低,這也是阻礙鋁合金應用的最大障礙;②鋁合金表面易產生難熔的氧化膜(Al2O3 其熔點為2060 ℃) ,這就需要採用大功率密度的焊接工藝;③鋁合金焊接容易產生氣孔;④鋁合金焊接易產生熱裂紋;⑤線膨脹係數大,易產生焊接變形;⑥鋁合金熱導率大(約為鋼的4 倍) ,相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大2～4 倍.因此,鋁合金的焊接要求採用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法.2 鋁合金的先進焊接工藝針對鋁合金焊接的難點,近些年來提出了幾種新工藝,在交通、航天、航空等行業得到了一定應用,幾種新工藝可以很好地解決鋁合金焊接的難點,焊後接頭效能良好,並可以對以前焊接性不好或不可焊的鋁合金進行焊接.2. 1 鋁合金的攪拌摩擦焊接攪拌摩擦焊FSW( Friction Stir Welding) 是由英國焊接研究所TWI ( The Welding Institute) 1991 年提出的新的固態塑性連線工藝[1～2 ] .圖1為攪拌摩擦焊接示意圖[3 ] .其工作原理是用一種特殊形式的攪拌頭插入工件待焊部位,透過攪拌頭高速旋轉與工件間的攪拌摩擦,摩擦產生熱使該部位金屬處於熱塑性狀態,並在攪拌頭的壓力作用下從其前端向後部塑性流動,從而使焊件壓焊在一起.圖2 為攪拌摩擦焊接過程[4 ] .由於攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化,是一種固態連線過程,故焊接時不存在熔焊的各種缺陷,可以焊接用熔焊方法難以焊接的有色金屬材料,如鋁及高強鋁合金、銅合金、鈦合金以及異種材料、複合材料焊接等.目前攪拌摩擦焊在鋁合金的焊接方面研究應用較多.已經成功地進行了攪拌摩擦焊接的鋁合金包括2000 系列(Al- Cu) 、5000 系列(Al - Mg) 、6000 系列(Al - Mg - Si) 、7000 系列(Al - Zn) 、8000 系列(Al - Li) 等.國外已經.進入工業化生產階段,在挪威已經應用此技術焊接快艇上長為20 m 的結構件,美國洛克希德·馬丁航空航天公司用該項技術焊接了鋁合金儲存液氧的低溫容器火箭結構件.