第一把基準刀的對法

先換基本刀：按[程式]-[錄入方式]-T0100-[輸入（in）]-[執行]

先對Z軸：[手動方式]或[手輪方式]-車Z軸端面（車刀Z軸不動）-[錄入方式]-G50-[輸入（in）]-Z0.00（帶小數）-[輸入（in）]-[執行]

再對X軸：[手動方式]或[手輪方式]-車X軸外圓（內孔）（車刀X軸不動）-Z軸退出。-停主軸，測量直徑-[錄入方式]-G50-[輸入（in）]-剛才測得直徑值（帶小數）-[輸入（in）]-[執行]

第二把刀就在刀補上輸入

複合型螺紋切削迴圈 G76 指令格式：G76 P(m) (r) (a)Q(△dmin)R ； G76 X(U) Z(w) R(i)P Q(△d) F(I) ： 指令功能：系統根據指令地址所給的資料自動計算並進行多次螺紋切削迴圈螺紋加工完成。

其中： X、Z：螺紋終點（螺紋底部）座標值，單位：mm； U、W：螺紋終點相對加工起點的座標值，單位：mm； m：最後精加工的重複次數 1～99。r：螺紋倒角量。a：刀尖的角度（螺紋牙的角度可以選擇80°，60°，55°，30°，29°，0°6 種角度） △dmin：最小切入量，單位：mm。d：精加工餘量，單位：mm。i：螺紋部分的半徑差，單位：mm，i=0 為切削直螺紋； k：螺紋牙高（X 軸方向的距離用半徑值指令），單位： mm； △d：第一次切削深度，半徑值，單位： mm。F：螺紋導程，單位：mm； I：每英寸牙數 根據你要加工的圖形尺寸，自行套用程式。我就不幫你編寫程式了。