試件尺寸及要求
材料：Q235鋼板。 尺寸：300×200×12mm。 坡口尺寸：60°V型坡口，鈍邊1mm。 焊接位置：平焊。 焊接要求：單面焊雙面成形。 焊接材料：E4303 焊機：ZX7-250ST。
板對接水平固定焊
二、試件裝配 清除坡口面及兩側20mm範圍內的油、鏽、水分及 其他汙物，至露出金屬光澤。 裝配：
裝配間隙：始端為3mm，終端為4mm。 定位焊：採用與焊接相同的E4303焊條進行定位焊，在 焊件反面兩端點焊，焊點長度為10mm～15mm。 預置反變形量3°～4°。 錯邊量≤1.4mm。
板對接水平固定焊定位焊
三、焊接工藝引數 焊 接 層 次焊接
打底焊（1） 填充焊（2、3、4） 蓋面焊（5）
焊條直徑（mm）
3.2（2.5） 4(3.2)
電流（A）
90～120(70～80) 140～170(100～120) 130～160(90～110)
四、操作要點及注意事項
1．打底焊 應保證得到良好的背面成形。 單面焊雙面成型的打底焊，操作方法有 連弧法與斷弧法兩種。
連弧法特點： 焊接時，電弧燃燒不間斷，具有生產效 率高，焊接熔池保護的好，產生的缺陷少， 但它對裝配質量要求高，引數選擇要求嚴， 故其操作難度較大，易產生燒穿和未焊透等 缺陷。
斷弧焊特點： 依靠電弧時燃時滅的時間長短來控制熔 池的溫度，因此，焊接工藝引數的選擇範圍 較寬，易掌握，但生產效率低，焊接質量不 如連弧法易保證，且易出現氣孔、冷縮孔等 缺陷。
板對接水平固定焊打底焊
置試板大裝配間隙於右側，在試板左端定位焊 縫處引弧，並用長弧稍作停留進行預熱，然後壓低 電弧兩鈍邊兼作橫向擺動。當鈍邊熔化的鐵水與焊 條金屬熔滴連在一起，並聽到“噗噗”聲響時，便 形成第一個熔池，滅弧。它的運條動作特點是：每 次接弧時，焊條中心應對準熔池的2／3左右處，電 弧同時熔化兩側鈍邊。當聽到“噗噗”聲後，果斷 滅弧，使每個熔池覆蓋前一個熔池的2／3左右。
試件尺寸及要求
材料：Q235鋼板。 尺寸：300×200×12mm。 坡口尺寸：60°V型坡口，鈍邊1mm。 焊接位置：平焊。 焊接要求：單面焊雙面成形。 焊接材料：E4303 焊機：ZX7-250ST。
板對接水平固定焊
二、試件裝配 清除坡口面及兩側20mm範圍內的油、鏽、水分及 其他汙物，至露出金屬光澤。 裝配：
裝配間隙：始端為3mm，終端為4mm。 定位焊：採用與焊接相同的E4303焊條進行定位焊，在 焊件反面兩端點焊，焊點長度為10mm～15mm。 預置反變形量3°～4°。 錯邊量≤1.4mm。
板對接水平固定焊定位焊
板對接水平固定焊
三、焊接工藝引數 焊 接 層 次焊接
打底焊（1） 填充焊（2、3、4） 蓋面焊（5）
焊條直徑（mm）
3.2（2.5） 4(3.2)
電流（A）
90～120(70～80) 140～170(100～120) 130～160(90～110)
板對接水平固定焊
四、操作要點及注意事項
1．打底焊 應保證得到良好的背面成形。 單面焊雙面成型的打底焊，操作方法有 連弧法與斷弧法兩種。
板對接水平固定焊
連弧法特點： 焊接時，電弧燃燒不間斷，具有生產效 率高，焊接熔池保護的好，產生的缺陷少， 但它對裝配質量要求高，引數選擇要求嚴， 故其操作難度較大，易產生燒穿和未焊透等 缺陷。
板對接水平固定焊
斷弧焊特點： 依靠電弧時燃時滅的時間長短來控制熔 池的溫度，因此，焊接工藝引數的選擇範圍 較寬，易掌握，但生產效率低，焊接質量不 如連弧法易保證，且易出現氣孔、冷縮孔等 缺陷。
板對接水平固定焊打底焊
板對接水平固定焊
置試板大裝配間隙於右側，在試板左端定位焊 縫處引弧，並用長弧稍作停留進行預熱，然後壓低 電弧兩鈍邊兼作橫向擺動。當鈍邊熔化的鐵水與焊 條金屬熔滴連在一起，並聽到“噗噗”聲響時，便 形成第一個熔池，滅弧。它的運條動作特點是：每 次接弧時，焊條中心應對準熔池的2／3左右處，電 弧同時熔化兩側鈍邊。當聽到“噗噗”聲後，果斷 滅弧，使每個熔池覆蓋前一個熔池的2／3左右。