基於PLC的鼠籠式非同步電動機如何檢測故障?
♥PLC程式控制使控制迴路短小精悍、一目瞭然，代替了老式的繼電器控制的複雜的讓人老眼昏花。
●PLC程式的正確設計，事關重大，它可以讓使用者省心，其故障率特別低。對於PLC作為控制源的電路，它僅僅只是代替了人工互鎖常閉常開觸點和按鈕與定時器及中間繼電器。最簡單的方法就是看它控制的交流接觸器是否動作；如果它控制的接觸器不動作，除交流接觸器損壞外，毫無疑問就是PLC內部或者外圍電路出現了問題。
●下面本人給大家用一個PLC控制三相非同步電動機正轉的圖來說一下工作流程，這樣會覺得不是空洞無物。見下圖所示。
♥上圖為PLC控制電動機正向運轉的線路圖。若PLC自帶DC24V電源，則外接DC24V電壓處短接即可。
●工作原理:→ 合上斷路器QF，按下啟動按鈕 SB1，端子 000001經DC24V 電源與 COM 端連線，PLC 內的輸入繼電器 000001 得電吸合，其常開觸點閉合。由於 PLC 內的輸入繼電器 000003 的常閉觸點閉合 (因熱繼電器FR 的常開觸點未閉合)，PLC 內的輸出繼電器 000201得電吸合併自鎖，接觸器KM 得電吸合，電動機啟動運轉。
●如果電動機過載，熱繼電器動作，其常開觸點閉合，端子 000003經 DC24V 電源與COM 端連線，輸入繼電器 000003得電吸合，其常閉觸點斷開，輸出繼電器 000201 失電釋放，接觸器KM 失電釋放，電動機停止執行，保護了電動機。 用熱繼電器FR 的常閉觸點串接在接觸器KM 迴路，同樣也能達到過載保護的目的。
●程式設計時(語句表)需注意，一般在 PLC 梯形圖中，結束標誌是 END。但有些軟體在程式設計結束時，自動以 END 指令結束。對 於這種情況，在程式結束位置就不能再編寫 END 指令，否則也 認為出錯。
知道工作流程了，順藤摸瓜就簡單地不得了。
知足常樂於上海2019.10.18日
基於PLC的鼠籠式非同步電動機如何檢測故障?
♥PLC程式控制使控制迴路短小精悍、一目瞭然，代替了老式的繼電器控制的複雜的讓人老眼昏花。
●PLC程式的正確設計，事關重大，它可以讓使用者省心，其故障率特別低。對於PLC作為控制源的電路，它僅僅只是代替了人工互鎖常閉常開觸點和按鈕與定時器及中間繼電器。最簡單的方法就是看它控制的交流接觸器是否動作；如果它控制的接觸器不動作，除交流接觸器損壞外，毫無疑問就是PLC內部或者外圍電路出現了問題。
●下面本人給大家用一個PLC控制三相非同步電動機正轉的圖來說一下工作流程，這樣會覺得不是空洞無物。見下圖所示。
♥上圖為PLC控制電動機正向運轉的線路圖。若PLC自帶DC24V電源，則外接DC24V電壓處短接即可。
●工作原理:→ 合上斷路器QF，按下啟動按鈕 SB1，端子 000001經DC24V 電源與 COM 端連線，PLC 內的輸入繼電器 000001 得電吸合，其常開觸點閉合。由於 PLC 內的輸入繼電器 000003 的常閉觸點閉合 (因熱繼電器FR 的常開觸點未閉合)，PLC 內的輸出繼電器 000201得電吸合併自鎖，接觸器KM 得電吸合，電動機啟動運轉。
●如果電動機過載，熱繼電器動作，其常開觸點閉合，端子 000003經 DC24V 電源與COM 端連線，輸入繼電器 000003得電吸合，其常閉觸點斷開，輸出繼電器 000201 失電釋放，接觸器KM 失電釋放，電動機停止執行，保護了電動機。 用熱繼電器FR 的常閉觸點串接在接觸器KM 迴路，同樣也能達到過載保護的目的。
●程式設計時(語句表)需注意，一般在 PLC 梯形圖中，結束標誌是 END。但有些軟體在程式設計結束時，自動以 END 指令結束。對 於這種情況，在程式結束位置就不能再編寫 END 指令，否則也 認為出錯。
知道工作流程了，順藤摸瓜就簡單地不得了。
知足常樂於上海2019.10.18日