答：壓力容器定期檢驗包括年度檢查、全面檢驗和耐壓試驗。

(1)年度檢查。年度檢查可以在壓力容器執行過程中進行。包括如下檢查內容。

①壓力容器的本體、介面部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、洩漏等。

②外表面的腐蝕，保溫層破損、脫落、潮溼、跑冷。

④壓力容器與相鄰管道或構件的異常震動、響聲，相互摩擦。

⑤進行安全附件檢查。

⑥支撐或支座的損壞，基礎下沉、傾斜、開裂，緊韌體的完好情況。

⑦執行的穩定情況，安全狀況等級為4級的壓力容器的監控情況。

(2)全面檢驗。全面檢驗是在壓力容器停運時檢驗，包括如下檢查內容。

①年度檢查的全部專案。

②結構檢驗。重點檢查的部位有筒體與封頭連線處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支撐、法蘭、排汙口。

對在執行中可能發生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與筒體膨脹變形等，應重點複核。

④表面缺陷。主要有腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應對錶面缺陷進行認真的檢查和測定。

⑤壁厚測定。測定位置應有代表性，並有足夠的測定點數。

⑥材質。

確定主要受壓元件材質是否惡化。

⑦保溫層、堆焊層、金屬襯裡的完好情況。

⑨安全附件檢查。

⑩緊韌體檢查。

(2)耐壓試驗。耐壓試驗是壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。耐壓試驗應遵守《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。