輸送帶冷粘接的工藝流程：

　　1.表面處理:

　　①用手提式電動鋼絲輪機或鋼絲刷平整、均勻地仔細打毛待粘表面,去除殘餘橡膠層,粗化露出的編織物本體,但不要損壞帆布等編織物本體。

　　②刷淨毛屑物,並用清洗劑SK353等清洗去汙,晾置使其充分乾燥。

　　2.混合膠液:

　　①將鋁瓶中的固化劑UT-40倒入裝有膠漿SK313的鐵桶中充分混合攪拌均勻。

　　②根據實際需要,可各取膠和固化劑的一部分按照重量比在其他容器中混合使用。

　　4.塗 膠:

　　①用短而硬的毛刷在充分乾燥的被粘面上分三次沿一個方向均勻地塗刷膠液,膠層不要太厚或太薄。

　　②每次塗刷後,膠膜達到表幹(即待溶劑揮發後,至不粘附手指背面而有粘力感)時再刷下次膠。

　　5.幹 燥:

　　①為節省時間使膠液提前達到最終固化強度和提高粘接強度,每次塗膠後應用碘鎢燈或紅外線燈烘烤(烘烤溫度60~80℃),加快溶劑揮發,至不粘附手指背時再刷下次膠。

　　②快乾型粘合劑易燃,烘烤時燈與搭接面的垂直距離不得小於50cm,否則容易造成膠膜燃燒起火。

　　6.粘 合:

　　①待第三次塗膠後烘烤至不粘附手指背時,將兩個臺階式搭接面對準貼合,按照皮帶執行方向,膠帶兩端相疊。

　　②用手捶從中間向四周密實地敲打2~3遍即可,排盡兩搭接面間的空氣。若不慎出現起泡,可用針刺穿,然後敲打或碾壓。

　　7.固 化:

　　①皮帶接頭粘合後,在張緊前應在常溫下靜置固化30~60分鐘,即可清理現場,載荷執行生產。

　　②若條件允許,延長固化時間會使粘接效果更佳。