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  • 1 # 使用者2458114238191884

      水電鍍和真空離子鍍的區別

      常見的不鏽鋼產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。

      1、水電鍍:

      一般適用於不鏽鋼的板材與產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

      可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件的辦法有兩種:其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。

      2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:

      一般適用範圍較廣,如不鏽鋼板材與不鏽鋼產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高,單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

      真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊;

      工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

      3、兩種工藝的區別:

      水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。在佛山很容易找到此類的供應商。而真空電鍍優秀供應商在東莞、深圳兩地不是很多,至少目前沒有太多此類供應商資訊。但,水電鍍有個弱點,只能鍍簡單的不鏽鋼板(此料鍍的效果也不是很理想)。而不鏽鋼抗鍍性很好,這使得它的應用範圍被限制了。而,真空電鍍可達200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用不鏽鋼,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最後噴一層UV油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

      4、兩種工藝的優缺點:

      A、簡單來說,如真空電鍍不過UV油,其附著力很差,無法過百格TEST,而水電鍍的明顯好於真空電鍍!因此,為保證真空電鍍的附著力,均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。

      B、水電鍍顏色較單調,一般只有亮銀和亞銀等少數幾種,對於閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。

      C、水電鍍一般的鍍層材質採用“六價鉻”,這是非環保材料。對於“六價鉻”有如下的要求:

      歐盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:

      如此嚴格的要求,國內一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”;而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

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