1、粗精車外圓Ф40
，兩邊倒角1.08×15°。
2、把轉速調到50～80轉/分，根據螺距調好各手柄。
3、用角度樣板把螺紋刀對好，中拖板調0，第一次用直進法車削進刀深度為2.5mm，進刀量為0.8,0.6,0.5,0.4,0.2，共五次，最後一刀記住刻度。
4、小拖板向二個方向解刀，分別為0.3×2,0.1×2，一直解刀到齒頂寬2.4～2.6，用遊標卡尺正確測量。
5、對螺紋刀（開正轉，把刀對在槽的中間），進行第二次直進進刀，進刀量2.5mm。中拖板的進刀量還是0.8,0.6,0.5,0.4,0.2，共五次，最後一刀記住刻度，總進刀深度為5mm。
6、小拖板分別左右解刀，每次為0.2×...，0.1...，直到分別把兩螺紋斜面接平。
7、對螺紋刀（開正轉，把刀對在槽的中間），進行第三次直進進刀，進刀量2mm。中拖板的進刀量0.6,0.5,0.4,0.3,0.2，最後一刀記住刻度，總進刀深度為7mm。
8、小拖板分別左右解刀，每次為0.15×...，0.05...，直到分別把兩螺紋斜面接平，齒頂寬在2.4左右。
9、把轉速調到20～30轉/分，中拖板進刀量為0.1,0.1，然後先用小拖板把一個面解光，每次為0.05...（最後二次為原刻度車削）。
10、用小拖板向另一面解刀，每次也為0.05...，當中徑尺寸餘量（用公法線千分尺測量）為0.3時，只要原來刻度車削，直到中徑尺寸符合圖紙要求為止（齒頂寬尺寸為2.196）。
中徑直徑d2=¢37
量針直徑dD=0.518P=3.108mm
千分尺讀數值 M＝d2+4.864dD-1.866P
＝37+4.864×3.108-1.866×6
=37+15.117312-11.196
=40.921312mm
40.921-0.118=40.803 40.921-0.546=40.375
1、粗精車外圓Ф40
，兩邊倒角1.08×15°。
2、把轉速調到50～80轉/分，根據螺距調好各手柄。
3、用角度樣板把螺紋刀對好，中拖板調0，第一次用直進法車削進刀深度為2.5mm，進刀量為0.8,0.6,0.5,0.4,0.2，共五次，最後一刀記住刻度。
4、小拖板向二個方向解刀，分別為0.3×2,0.1×2，一直解刀到齒頂寬2.4～2.6，用遊標卡尺正確測量。
5、對螺紋刀（開正轉，把刀對在槽的中間），進行第二次直進進刀，進刀量2.5mm。中拖板的進刀量還是0.8,0.6,0.5,0.4,0.2，共五次，最後一刀記住刻度，總進刀深度為5mm。
6、小拖板分別左右解刀，每次為0.2×...，0.1...，直到分別把兩螺紋斜面接平。
7、對螺紋刀（開正轉，把刀對在槽的中間），進行第三次直進進刀，進刀量2mm。中拖板的進刀量0.6,0.5,0.4,0.3,0.2，最後一刀記住刻度，總進刀深度為7mm。
8、小拖板分別左右解刀，每次為0.15×...，0.05...，直到分別把兩螺紋斜面接平，齒頂寬在2.4左右。
9、把轉速調到20～30轉/分，中拖板進刀量為0.1,0.1，然後先用小拖板把一個面解光，每次為0.05...（最後二次為原刻度車削）。
10、用小拖板向另一面解刀，每次也為0.05...，當中徑尺寸餘量（用公法線千分尺測量）為0.3時，只要原來刻度車削，直到中徑尺寸符合圖紙要求為止（齒頂寬尺寸為2.196）。
中徑直徑d2=¢37
量針直徑dD=0.518P=3.108mm
千分尺讀數值 M＝d2+4.864dD-1.866P
＝37+4.864×3.108-1.866×6
=37+15.117312-11.196
=40.921312mm
40.921-0.118=40.803 40.921-0.546=40.375