需要注意刀具的選擇：1、數控刀具的型別、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以儘量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。5、斷屑及排屑效能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞裝置和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全執行。擴充套件資料數控車床的數程式編制：數控機床程式編制的方法有三種：即手工程式設計、自動程式設計和加工中心CAD/CAM 。（1）手工程式設計：由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程式清單直到程式的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太複雜的零件，但是，非常費時，且編制複雜零件時，容易出錯。（2）自動程式設計：使用計算機或程編機，完成零件程式的編制的過程，對於複雜的零件很方便。（3）CAD/CAM：利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖象自動程式設計。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二座標、三座標、四座標和五座標、車削、線切割的程式設計，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。刀具功能字：當系統具有換刀功能時，刀具功能字用以選擇替換的刀具，以地址符T為首，其後一般跟二位數字，該數代表刀具的編號。輔助功能字：用於機床加工操作時的工藝性指令，以地址符M為首，其後跟二位數字（M00—M99)，常用M指令：主軸的轉向與啟停；冷卻液的開與停；指定機械的夾緊與鬆開；指定工作臺等的固定直線與角位移；說明程式停止或紙帶結束等。

個人感覺首先應該注意刀具的區分和選擇：cnc車床上使用的刀具有外圓車刀、鑽頭、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具等，其中以外圓車刀、鏜刀、鑽頭最為常用。 除經濟型cnc車床外，目前已廣泛使用機夾式車刀，它主要由刀體、刀片和刀片壓緊繫統三部分組成，其中刀片普遍使用硬質合金塗層刀片。其次是刀具安裝如前選擇好合適的刀片和刀杆後，首先將刀片安裝在刀杆上，再將刀杆依次安裝到迴轉刀架上，之後透過刀具干涉圖和加工行程圖檢查刀具安裝尺寸。在刀具安裝過程中應注意以下問題：

1、安裝前保證刀杆及刀片定位面清潔，無損傷；

2、將刀杆安裝在刀架上時，應保證刀杆方向正確；

3、安裝刀具時需注意使刀尖等高於主軸的迴轉中心CNC車床和加工中心的裝刀原理是差不多的，給您一份參考資料：

http://www.skjgzx.org