長沙力諾機械有限公司： 調式影響最大

除錯

(1)泵機安裝就位後，應先對泵機進行整體檢查，檢查內容包括：油箱內的液位是否在規定的範圍內，液壓膠管接頭、管夾固定座等連線件是否鬆動，有無漏油的地方，電器元件的連線是否斷線或脫線，觸頭螺釘是否鬆動，料斗內是否有異物或雜質。

(2)電器方面的檢查。首先，應檢查現場電壓是否為(380±10%)V，泵機須設定一個專用控制開關，所用電纜線的規格與泵機上的主電纜線須一致，並按要求接好地線。然後做到下列檢查：

A、合上控制線路開關，電源指示燈亮，同時可編程式控制器PLC模組得電，此時觀察模組上的指示燈(分別為啟動、執行和故障)，如果啟動、執行燈亮；而故障燈滅，則說明正常，即可進行正常操作，反之則不正常，泵機不能運轉。

(3)如果上述一切正常，泵機即可啟動運轉。

A、將主電機和控制線路的空氣開關拔到“合”位置。開啟鑰匙或急停開關，如電源指示燈亮，表明控制電路的電源已接通。

C、將整機空運轉10min，檢查整機有無異常噪聲，各管夾接頭是否鬆動或漏油，板閥壓力是否達到規定的數值。

D、開啟水箱蓋，向水箱加滿清水或至少淹沒活塞桿，無水運動會使軸密封及混凝土缸活塞迅速損壞。

E、檢查潤滑泵是否有潤滑油，並按要求加潤滑油。

F、用黃油槍分別向分配閥油缸和水箱內的中間接杆油標加滿潤滑油。

G、進行試壓操作10S，向閉合油路補油並檢查主系統壓力。

I、泵送10min後進行反泵操作，並檢查正、反泵是否與開關標示的方向一致。

在整個運轉當中，要時刻注意泵機各個部位的連線，高壓膠管及各個儀表的情況，如遇緊急情況直接按總停開關停機，以防萬一。