粉煤灰（高鈣灰）對混凝土效能的影響主要如下：

1、細度不合格：

用靜電收塵法的產量很低，廠家為了增加產量，經常會出現細度超標的現象，要求現場加大抽檢頻次。細度值越小，需水量越小。但是，粉煤灰的品質，應該首先關注燒失量和需水量比，細度不能作為評價粉煤灰質量的唯一標準。

2、燒失量超標：

粉煤灰中的未燃碳是有害成分，燒失量越大，含碳量越高，商品混凝土的需水量就越大，從而導致水膠比提高，嚴重影響了粉煤灰效用的充分發揮，同時粉煤灰燒失量過高會嚴重影響對商品混凝土中含氣量的控制。

粉煤灰的含碳量與鍋爐性質和燃燒技術有關；同一臺裝置生產的粉煤灰，其燒失量的大小與煤的品種及產地有關，電廠使用煤的產地，粉煤灰加工廠是很難控制的，所以在採購粉煤灰時應該確認電廠主要煤產地，以便適時掌握燒失量的變化。一般情況下，用同一產地的煤生產的粉煤灰，表觀顏色越深，燒失量越大。

3、商品混凝土含氣量變化：

粉煤灰質量出現波動時，會導致商品混凝土含氣量超標。粉煤灰的燒失量對商品混凝土的含氣量影響很大，所以抗凍商品混凝土要儘量降低粉煤灰的燒失量。

4、自燃煤矸石粉：

在南方，火力發電廠較少，粉煤灰資源匱乏，價格甚至高於水泥，一些不法供應商利用煤渣和煤矸石灰渣等材料自燃並磨細後冒充粉煤灰，這種產品從細度和燒失量等指標上和粉煤灰沒有什麼差別，但是在顯微鏡下基本上看不見粉煤灰的核心物質——玻璃體，其火山灰活性極其有限。防止假粉煤灰出現，必須從源頭上進行監控，即檢查生產原料是不是火力電廠的產品以及粉煤灰生產廠家是否有必要的分選裝置。

5、使用溼排灰和陳灰：

溼排灰在排放過程中加入了一定量的水，含水率大於3%；陳灰是指露天存放的粉煤灰，含水率很高。溼排灰和陳灰使用價值不高，在客觀上應該禁止直接使用。