鍋爐執行中應注意的問題
3.1上水方式
鍋爐與供暖系統的上水應分別進行，因常壓熱水鍋爐在其停止執行時，鍋爐與系統是隔斷的。首先將鍋爐上水至鍋爐膨脹水箱的最低水位，然後進行系統上水。系統上水可利用自來水的上水壓力進行系統充水。如依*自來水壓力不能將系統注滿時，可利用迴圈水泵進行系統充水。具體做法為：將鍋爐回水管入口閥門關閉，然後開啟迴圈水泵，將鍋爐中的水壓入系統，待系統充水完畢，再將鍋爐水位調整至正常情況。
系統充水的同時應注意系統中氣體的排放。
3.2點火前的檢查
常壓鍋爐點火前除應對鍋爐各種輔機裝置進行檢查外，還應特別注意自動啟閉閥開啟是否靈敏可*。其檢查方法如下：
首先將鍋爐出入口的閥門開啟，開啟迴圈水泵，使系統中的水迴圈流動，以檢查自動啟閉閥開啟是否靈敏。然後停止迴圈水泵執行1-2小時，注意觀察鍋爐的水位。如此間水位變化不大，表明自動啟閉閥關閉較嚴密，如停泵後鍋爐水位迅速上升，則表明自動啟閉閥洩漏嚴重，應及時進行修理或更換。
字串2
自動啟閉閥失靈或洩露嚴重時，不能冒然點火執行。
3.3溫度控制
常壓熱水鍋爐水溫過高易造成迴圈水泵入口處汽化，影響水泵正常執行。因此應對鍋爐出水溫度加以控制，其出水溫度應控制在90℃以下。
3.4停爐
常壓熱水鍋爐停爐時，其燃燒裝置的操作與承壓鍋爐相同,但可不受爐水溫度至50℃以下才可停泵這一要求的限制。停爐期間如發生因汽化而造成嚴重水擊時，可採用由鍋爐補水管補水，同時由溢流管放水方法降低爐溫，減弱汽化現象。如無汽水衝擊情況，只有少量汽化，可不必進行處理。
如需較長時間停爐，應將鍋爐出入水口的閥門關閉，以防止系統的迴圈水倒入鍋爐，形成系統高處倒空現象，影響鍋爐再次啟動。
字串6
字串7
四、安裝執行過程中存在的問題與解決方法
4.1水擊問題
在突然停泵時，啟閉閥立即關閉，系統回水因慣性作用衝向啟閉閥，系統中正在流動的水突然受阻，動壓頭轉化為靜壓頭，回水管路壓力急劇升高，產生水擊現象。強烈的水擊波透過管路迅速傳遞給使用者，有可能會造成散熱器破裂損壞。解決此問題的方法有多種。下面介紹一種常用的方法：
在回水閥入口與迴圈水泵出口管路之間並聯一根旁通管，並在管子上安裝一個止回閥，旁通管一端接在迴圈水泵的出口處，一端接在回水管路回水閥入口處，與水泵並聯。如圖3所示，在系統正常執行時，迴圈水泵出口壓力高於系統壓力，止回閥4關閉。當停泵時，回水閥6迅速關閉，回水系統壓力增大，開啟止回閥4洩壓。
4.2帶壓執行問題
鍋爐帶壓執行主要是安裝不合理造成的，有以下幾種情況：
1）迴圈水泵位置設定不對，熱水迴圈泵設在鍋爐的回水側，即常壓鍋爐回水口與迴圈泵入口相連，迴圈熱水不是從鍋爐中抽出來的。 字串6
2）大氣連通管上加裝閥門、縮徑或彎頭太多。
3）大氣連通管採用水封時，插入水中深度過大。圖3常壓熱水鍋爐系統防水擊圖
1常壓熱水鍋爐2迴圈水泵3旁通管
4止回閥5熱使用者6回水閥4）大氣連通管接入鍋爐膨脹水箱上方，但水箱做成了密閉式或水箱通大氣開口的口徑過小。
解決鍋爐帶壓執行的方法就是按照前面常壓熱水鍋爐的鍋爐房系統設定所要求的，改正安裝不合理的地方。
4.2水泵汽蝕問題
所謂汽蝕，就是流體在流動的過程中，由於區域性壓力低於飽和蒸汽壓力而產生反覆的汽化與凝聚過程，以至造成材料侵蝕破壞的現象。汽蝕在流體的流動中是不允許產生的，一旦發生汽蝕，就會造成以下危害：
1）造成管道材料的破壞； 字串8
2）造成泵的效能下降；
3）水泵出現振動和噪音。
常壓熱水鍋爐由於迴圈水泵設定在鍋爐的出水端，水泵入口壓力較低，鍋爐出水溫度達到70-80℃，因此很容易產生汽化，出現汽蝕現象，造成水泵出現振動、噪音直至無法執行。
產生汽蝕原因通常有以下幾方面：
1）迴圈水泵安裝高度不夠，有的將水泵架高，與鍋爐水位線平齊，泵的入口靜壓太小；
2）水泵入口管段阻力太大，有的管道很長，彎頭太多，或安裝截止閥，使吸入管段阻力損失增力；
3）在鍋水升至較高溫度時，才開啟水泵執行。
為防止水泵產生汽蝕現象，可採取以下方法：
1）保證入口管段設計合理，儘量減少水泵入口端阻力，具體要求如下：
a. 吸入管路直徑不得小於水泵入口直徑；
b. 吸入管路應儘量短和儘量減少彎頭； 字串9
c. 吸入管路內不得有存氣的地方，一般其水平段坡度不應小於5/1000~20/1000；
d. 吸入口前應具有長度不小於3倍管直徑的直段；
e. 水泵入口應裝設閘閥（或球閥）而不得裝設截止閥，因為在相同情況下，截止閥阻力是閘閥的10~20倍。
2）保證迴圈水泵安裝時，其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離不小於2米；
3）在鍋爐較低溫度時，即開啟水泵執行。供水溫度不能超過90℃；
4）大氣連通管不宜搞水封，同時吸入管段要嚴密以防止空氣吸入；
5）在水泵入口處的設定混入裝置，引入部分回水，降低水溫。
4.3鍋爐及高位水箱“跑水”問題 字串1
在上供下回式的採暖系統中，多發生鍋爐跑水現象。其跑水主要有以下兩種情況：
（1）停泵跑水
停泵後鍋爐水位迅速上升，水從鍋爐或水箱溢位。通常原因如下：
1) 沒有安裝自動啟閉閥，停泵時，沒有立即將回水管路上的閥門關閉，切斷回水管路，導致水跑出。解決方法是：在回水管路上的阻力調節閥處加裝一快開式閥門，停泵時，司爐人員迅速將此閥門關閉，否則水將很快跑出。這種方法要求司爐人員的責任心要強，不能離崗。或在回水管路上安裝自動啟閉閥或電磁閥，停泵時閥門自動關閉。
2) 安裝了自動啟閉閥，但啟閉閥失靈或洩露嚴重。此時應對自動啟閉閥及時進行修理或更換。
（2）執行跑水
鍋爐運行當中跑水，其現象是：
1）鍋爐及水泵執行時，鍋爐水位逐漸升高，然後從鍋爐頂部溢位。同時系統高位水箱水位下降，系統中逐漸缺水，上部暖氣不熱，且有嘩嘩的流水聲。
2）鍋爐及水泵執行中，系統高位水箱水位逐漸上升，然後水自溢流管中流出，同時鍋爐水位下降，這種跑水容易造成鍋爐缺水。
字串3
鍋爐執行中跑水的主要原因是回水系統的阻力調節不當。在鍋爐執行時，系統處於滿水狀態，水按一定的流速迴圈，當阻力處於平衡狀態，也就是水泵送出去的水量與系統回水量相等時，就不會跑水。解決鍋爐運行當中跑水的方法：一是在回水管路上設定阻力調節閥進行調節，使回水系統阻力處於平衡狀態。二是採用下供上回式供暖系統，由於供水是在系統的下部，回水在上部，即回水系統的最高點。從而能有效地避免執行中跑水的問題。
五結束語
從以上所述可知，常壓熱水鍋爐有一些獨具特色的地方，要保證常壓熱水鍋爐供熱系統的安全執行，首先要選用合格的鍋爐產品，正確設定大氣連通管、鍋爐膨脹水箱及其它輔機，另外很重要的就是系統的調節問題，系統調得不好，就會影響系統的安全執行。但只要我們在安裝執行過程中注意到這些問題，技術措施得當，那麼常壓熱水鍋爐的優點就能得到充分體現。今後，隨著人們對常壓熱水鍋爐認識的逐漸加深，它將會得到更廣泛的應用和普及。 字串6
鍋爐執行中應注意的問題
3.1上水方式
鍋爐與供暖系統的上水應分別進行，因常壓熱水鍋爐在其停止執行時，鍋爐與系統是隔斷的。首先將鍋爐上水至鍋爐膨脹水箱的最低水位，然後進行系統上水。系統上水可利用自來水的上水壓力進行系統充水。如依*自來水壓力不能將系統注滿時，可利用迴圈水泵進行系統充水。具體做法為：將鍋爐回水管入口閥門關閉，然後開啟迴圈水泵，將鍋爐中的水壓入系統，待系統充水完畢，再將鍋爐水位調整至正常情況。
系統充水的同時應注意系統中氣體的排放。
3.2點火前的檢查
常壓鍋爐點火前除應對鍋爐各種輔機裝置進行檢查外，還應特別注意自動啟閉閥開啟是否靈敏可*。其檢查方法如下：
首先將鍋爐出入口的閥門開啟，開啟迴圈水泵，使系統中的水迴圈流動，以檢查自動啟閉閥開啟是否靈敏。然後停止迴圈水泵執行1-2小時，注意觀察鍋爐的水位。如此間水位變化不大，表明自動啟閉閥關閉較嚴密，如停泵後鍋爐水位迅速上升，則表明自動啟閉閥洩漏嚴重，應及時進行修理或更換。
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自動啟閉閥失靈或洩露嚴重時，不能冒然點火執行。
3.3溫度控制
常壓熱水鍋爐水溫過高易造成迴圈水泵入口處汽化，影響水泵正常執行。因此應對鍋爐出水溫度加以控制，其出水溫度應控制在90℃以下。
3.4停爐
常壓熱水鍋爐停爐時，其燃燒裝置的操作與承壓鍋爐相同,但可不受爐水溫度至50℃以下才可停泵這一要求的限制。停爐期間如發生因汽化而造成嚴重水擊時，可採用由鍋爐補水管補水，同時由溢流管放水方法降低爐溫，減弱汽化現象。如無汽水衝擊情況，只有少量汽化，可不必進行處理。
如需較長時間停爐，應將鍋爐出入水口的閥門關閉，以防止系統的迴圈水倒入鍋爐，形成系統高處倒空現象，影響鍋爐再次啟動。
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四、安裝執行過程中存在的問題與解決方法
4.1水擊問題
在突然停泵時，啟閉閥立即關閉，系統回水因慣性作用衝向啟閉閥，系統中正在流動的水突然受阻，動壓頭轉化為靜壓頭，回水管路壓力急劇升高，產生水擊現象。強烈的水擊波透過管路迅速傳遞給使用者，有可能會造成散熱器破裂損壞。解決此問題的方法有多種。下面介紹一種常用的方法：
在回水閥入口與迴圈水泵出口管路之間並聯一根旁通管，並在管子上安裝一個止回閥，旁通管一端接在迴圈水泵的出口處，一端接在回水管路回水閥入口處，與水泵並聯。如圖3所示，在系統正常執行時，迴圈水泵出口壓力高於系統壓力，止回閥4關閉。當停泵時，回水閥6迅速關閉，回水系統壓力增大，開啟止回閥4洩壓。
4.2帶壓執行問題
鍋爐帶壓執行主要是安裝不合理造成的，有以下幾種情況：
1）迴圈水泵位置設定不對，熱水迴圈泵設在鍋爐的回水側，即常壓鍋爐回水口與迴圈泵入口相連，迴圈熱水不是從鍋爐中抽出來的。 字串6
2）大氣連通管上加裝閥門、縮徑或彎頭太多。
3）大氣連通管採用水封時，插入水中深度過大。圖3常壓熱水鍋爐系統防水擊圖
1常壓熱水鍋爐2迴圈水泵3旁通管
4止回閥5熱使用者6回水閥4）大氣連通管接入鍋爐膨脹水箱上方，但水箱做成了密閉式或水箱通大氣開口的口徑過小。
解決鍋爐帶壓執行的方法就是按照前面常壓熱水鍋爐的鍋爐房系統設定所要求的，改正安裝不合理的地方。
4.2水泵汽蝕問題
所謂汽蝕，就是流體在流動的過程中，由於區域性壓力低於飽和蒸汽壓力而產生反覆的汽化與凝聚過程，以至造成材料侵蝕破壞的現象。汽蝕在流體的流動中是不允許產生的，一旦發生汽蝕，就會造成以下危害：
1）造成管道材料的破壞； 字串8
2）造成泵的效能下降；
3）水泵出現振動和噪音。
常壓熱水鍋爐由於迴圈水泵設定在鍋爐的出水端，水泵入口壓力較低，鍋爐出水溫度達到70-80℃，因此很容易產生汽化，出現汽蝕現象，造成水泵出現振動、噪音直至無法執行。
產生汽蝕原因通常有以下幾方面：
1）迴圈水泵安裝高度不夠，有的將水泵架高，與鍋爐水位線平齊，泵的入口靜壓太小；
2）水泵入口管段阻力太大，有的管道很長，彎頭太多，或安裝截止閥，使吸入管段阻力損失增力；
3）在鍋水升至較高溫度時，才開啟水泵執行。
為防止水泵產生汽蝕現象，可採取以下方法：
1）保證入口管段設計合理，儘量減少水泵入口端阻力，具體要求如下：
a. 吸入管路直徑不得小於水泵入口直徑；
b. 吸入管路應儘量短和儘量減少彎頭； 字串9
c. 吸入管路內不得有存氣的地方，一般其水平段坡度不應小於5/1000~20/1000；
d. 吸入口前應具有長度不小於3倍管直徑的直段；
e. 水泵入口應裝設閘閥（或球閥）而不得裝設截止閥，因為在相同情況下，截止閥阻力是閘閥的10~20倍。
2）保證迴圈水泵安裝時，其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離不小於2米；
3）在鍋爐較低溫度時，即開啟水泵執行。供水溫度不能超過90℃；
4）大氣連通管不宜搞水封，同時吸入管段要嚴密以防止空氣吸入；
5）在水泵入口處的設定混入裝置，引入部分回水，降低水溫。
4.3鍋爐及高位水箱“跑水”問題 字串1
在上供下回式的採暖系統中，多發生鍋爐跑水現象。其跑水主要有以下兩種情況：
（1）停泵跑水
停泵後鍋爐水位迅速上升，水從鍋爐或水箱溢位。通常原因如下：
1) 沒有安裝自動啟閉閥，停泵時，沒有立即將回水管路上的閥門關閉，切斷回水管路，導致水跑出。解決方法是：在回水管路上的阻力調節閥處加裝一快開式閥門，停泵時，司爐人員迅速將此閥門關閉，否則水將很快跑出。這種方法要求司爐人員的責任心要強，不能離崗。或在回水管路上安裝自動啟閉閥或電磁閥，停泵時閥門自動關閉。
2) 安裝了自動啟閉閥，但啟閉閥失靈或洩露嚴重。此時應對自動啟閉閥及時進行修理或更換。
（2）執行跑水
鍋爐運行當中跑水，其現象是：
1）鍋爐及水泵執行時，鍋爐水位逐漸升高，然後從鍋爐頂部溢位。同時系統高位水箱水位下降，系統中逐漸缺水，上部暖氣不熱，且有嘩嘩的流水聲。
2）鍋爐及水泵執行中，系統高位水箱水位逐漸上升，然後水自溢流管中流出，同時鍋爐水位下降，這種跑水容易造成鍋爐缺水。
字串3
鍋爐執行中跑水的主要原因是回水系統的阻力調節不當。在鍋爐執行時，系統處於滿水狀態，水按一定的流速迴圈，當阻力處於平衡狀態，也就是水泵送出去的水量與系統回水量相等時，就不會跑水。解決鍋爐運行當中跑水的方法：一是在回水管路上設定阻力調節閥進行調節，使回水系統阻力處於平衡狀態。二是採用下供上回式供暖系統，由於供水是在系統的下部，回水在上部，即回水系統的最高點。從而能有效地避免執行中跑水的問題。
字串2
字串3
五結束語
從以上所述可知，常壓熱水鍋爐有一些獨具特色的地方，要保證常壓熱水鍋爐供熱系統的安全執行，首先要選用合格的鍋爐產品，正確設定大氣連通管、鍋爐膨脹水箱及其它輔機，另外很重要的就是系統的調節問題，系統調得不好，就會影響系統的安全執行。但只要我們在安裝執行過程中注意到這些問題，技術措施得當，那麼常壓熱水鍋爐的優點就能得到充分體現。今後，隨著人們對常壓熱水鍋爐認識的逐漸加深，它將會得到更廣泛的應用和普及。 字串6