1。 對刀前準備工作。

2。 當刀偏號不為零時，最好輸入T00先撒消原刀偏再對刀，否則系統會將原來刀偏值與新偏值合併計算(僅在刀具磨損後重新對刀時需要)。必要時也可以帶刀偏對刀。

3。 在機床上裝夾好試切工件，選擇任意一把刀，(一般是加工中使用的第一把刀)。

4。 選擇合適的主軸轉速，啟動主軸。在手動方式下移動刀具在工件上切出一個小臺階。

5。 在X軸不移動的情況下沿Z方向將刀具移動到安全位置，停止主軸旋轉。

6。 測量所切出的臺階的直徑，按 I 鍵，螢幕顯示 刀偏 X 輸入測量出的直徑值，按 Enter 鍵，螢幕顯示T * X ，( * 表示當前的刀位號)，按 Enter 鍵系統自動計算X軸方向的刀偏值，並將計算出的刀偏存入 * 對應的X軸刀偏引數區。在刀偏工作方式下可以檢視和修改。如果顯示T * X 時輸入1～8的數字鍵再按 Enter 鍵，則 系統計算出的刀偏值，將存入輸入的數字對應的X軸刀偏引數區，不按Enter 鍵而 按 Esc 鍵，則取消刀偏計算及儲存。

7。 再次啟動主軸，在手動方式下移動刀具在工件上切出一個端面。

8。 在Z軸不移動的情況下沿X方向將刀具移動到安全位置，停止主軸旋轉。選擇一點作為 基準點，(該點最好是機床上的一個固定點，如卡盤端面或切工裝基準面，以便以後重新對刀時能找出原來的基準點)測量所切端面到所選基準點在Z方向的距離。按 K 鍵， 螢幕顯示 刀偏 Z 輸入測量出的資料，按 Enter 鍵，螢幕顯示T * Z ，( * 表 示當前的刀位號)按 Enter 鍵，系統自動計算所選刀具在Z軸方向的刀偏值，並將 計算出的刀偏值存入當前刀號對應的Z軸刀偏引數區。在刀偏工作方式下可以檢視和修 改。如果顯示T * Z 時輸入1～8的數字鍵再按 Enter 鍵，則系統計算出的刀偏值， 將存入輸入的數字對應的Z軸刀偏引數區，不按Enter 鍵而按 Esc 鍵，則取消刀 偏計算及儲存。

9。 換下一把刀，並重復1～6步驟的操作對好其它刀具。

10。 當工件座標系沒有變動的情況下，可以透過上述過程對任意一把刀進行對刀操作。在刀具磨損或調整一把刀時，操作非常快捷，方便。有時刀補輸不進去或計算出的資料不正 確時，可以先撒消刀補(T00)或執行回程序零點操作。