成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時 成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸溼大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法.
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑膠分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置. 特點： 1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別. 4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好. 用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件. 根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.G-977：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢；2. KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑膠，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑膠大面積粘接或複合。4.QN-906：雙組分膠，耐高溫；5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即可，無需加溫。
成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時 成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸溼大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法.
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑膠分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置. 特點： 1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別. 4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好. 用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件. 根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.G-977：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢；2. KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑膠，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑膠大面積粘接或複合。4.QN-906：雙組分膠，耐高溫；5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即可，無需加溫。