淬火：860℃加熱，HRC62-66，低溫回火：150-170℃回火。普通的連續淬火就行，不過注意加熱溫度不要太高，GCr15的含碳量比較高。還有要用淬火劑淬火，不能用水。這材料很容易上硬度的，至於硬化層深，就看淬火移動速度。GCr15鋼的球化退火通常是二級等溫退火。工藝為：790℃×（2~3）h快冷至710℃×（2~3）h，然後爐冷至500℃出爐空冷。第一級退火溫度若低於780℃則碳化物大部分未溶解，得到的球狀碳化物大小不均勻。若溫度高於800℃，則溶於奧氏體的碳化物較多，晶核減少，冷卻後得到粗大的球狀碳化物，所以第一級等溫溫度以790℃較為合適。且升溫速度要慢，控制在每小時100℃左右。第一級保溫結束後，要快冷，為此要斷電並開啟爐門（或爐蓋）。第二級退火溫度與退火後的硬度密切相關，溫度越高，硬度越低。但溫度太高則球化不理想。第二級退火最佳溫度為710℃。淬火：有資料介紹，GCr15鋼加熱至800℃時，有37％C和36％Cr溶入奧氏體中，若低於800℃，則溶入的C和Cr會更少。但若高於850℃，則奧氏體粗化，且由於奧氏體中溶碳量大大增加而導致奧氏體穩定性提高，使淬火後殘奧較多，所以GCr15鋼的淬火溫度選擇830~840℃較為合適。回火：該材料回火穩定性較差，應低於200℃回火。其中160~170℃回火時可獲得最大的衝擊值。為了較好的消除應力，回火時間應在3h以上。如果原材料網狀組織嚴重，應在球化退火前加一道正火除網處理。
淬火：860℃加熱，HRC62-66，低溫回火：150-170℃回火。普通的連續淬火就行，不過注意加熱溫度不要太高，GCr15的含碳量比較高。還有要用淬火劑淬火，不能用水。這材料很容易上硬度的，至於硬化層深，就看淬火移動速度。GCr15鋼的球化退火通常是二級等溫退火。工藝為：790℃×（2~3）h快冷至710℃×（2~3）h，然後爐冷至500℃出爐空冷。第一級退火溫度若低於780℃則碳化物大部分未溶解，得到的球狀碳化物大小不均勻。若溫度高於800℃，則溶於奧氏體的碳化物較多，晶核減少，冷卻後得到粗大的球狀碳化物，所以第一級等溫溫度以790℃較為合適。且升溫速度要慢，控制在每小時100℃左右。第一級保溫結束後，要快冷，為此要斷電並開啟爐門（或爐蓋）。第二級退火溫度與退火後的硬度密切相關，溫度越高，硬度越低。但溫度太高則球化不理想。第二級退火最佳溫度為710℃。淬火：有資料介紹，GCr15鋼加熱至800℃時，有37％C和36％Cr溶入奧氏體中，若低於800℃，則溶入的C和Cr會更少。但若高於850℃，則奧氏體粗化，且由於奧氏體中溶碳量大大增加而導致奧氏體穩定性提高，使淬火後殘奧較多，所以GCr15鋼的淬火溫度選擇830~840℃較為合適。回火：該材料回火穩定性較差，應低於200℃回火。其中160~170℃回火時可獲得最大的衝擊值。為了較好的消除應力，回火時間應在3h以上。如果原材料網狀組織嚴重，應在球化退火前加一道正火除網處理。