機床的開機、關機
在機床主電源開關接通之前，應檢查自動潤滑站的潤滑油麵是否在正常位置上。上電後，檢查電源擔憂進否正常，有無缺相等現象。
數控車床的開機按下列順序操作，而關機則按相反順序操作。
開啟電器櫃側面的總電源開關，接通機床的主電源，照明燈亮，電器櫃散熱風扇啟動。
按機床操作面板上的“電源啟動”鍵，接通數控系統電源，“主軸停止|按鍵燈亮。而關機時先按機床操作面板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側面總電源。
機床的手動操作
當機床按照加工程式對零件進行自動加工時，機床的操作基本上是自動完成的，而其他情況下，要靠手動來操作機床。
手動返回參考點操作
當接通數控系統的電源後，操作者必須首先進行返回參考點的操作。另外，機床在操作過程中遇到急停訊號或超程報警訊號，待故障排除後，恢復機床工作時，也必須進行返回機床參考點的操作。具體操作方法如下：
選擇機床工作方式為返回參考點方式；
選擇返回參考點的快速（G00）移動速度；
按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移動回零。當車床溜板停在參考點位置時，相應軸的回零指示燈亮。
手動進給操作
當手動調整機床時，需要手動操作車床溜板進給。其操作方法有三種；
手動連續進給操作
選用這種方式，刀具能點動或連續移動以接近或離開工件，具體操作方法如下：
選擇機床工作方式為手動進給方式；
設定“進給倍率修調”旋鈕的位置，選擇手動連續移動的速度；
按住所要移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以“進給倍率修調”旋鈕設定的速度連續移動。當放開“點動”按鍵時，車床溜板在所選擇的軸向停止連續移動。
手動快速進給操作
在機床換刀或手動操作時，要求刀具能快速移動接近或離開工件。其操作方法如下;
選擇手動快速移動的速度；
按住所要移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，同時按下“手動快速”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以所選擇的速度快速移動。當放開“點動”鍵時，車床溜板停止快速移動。
進給操作
在手動調整刀具或試切削時，可用手輪確定刀具的正確位置進給，此時，一面轉動手輪微調，一面觀察刀具的位置或切削情況。其操作方法如下：
按下手辦經X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；
選擇手輪進給移動速度；
順時針或逆時針轉動託辦，車床溜板在所選軸的正向或負向，以所選擇的進給移動量移動。
機床的開機、關機
在機床主電源開關接通之前，應檢查自動潤滑站的潤滑油麵是否在正常位置上。上電後，檢查電源擔憂進否正常，有無缺相等現象。
數控車床的開機按下列順序操作，而關機則按相反順序操作。
開啟電器櫃側面的總電源開關，接通機床的主電源，照明燈亮，電器櫃散熱風扇啟動。
按機床操作面板上的“電源啟動”鍵，接通數控系統電源，“主軸停止|按鍵燈亮。而關機時先按機床操作面板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側面總電源。
機床的手動操作
當機床按照加工程式對零件進行自動加工時，機床的操作基本上是自動完成的，而其他情況下，要靠手動來操作機床。
手動返回參考點操作
當接通數控系統的電源後，操作者必須首先進行返回參考點的操作。另外，機床在操作過程中遇到急停訊號或超程報警訊號，待故障排除後，恢復機床工作時，也必須進行返回機床參考點的操作。具體操作方法如下：
選擇機床工作方式為返回參考點方式；
選擇返回參考點的快速（G00）移動速度；
按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移動回零。當車床溜板停在參考點位置時，相應軸的回零指示燈亮。
手動進給操作
當手動調整機床時，需要手動操作車床溜板進給。其操作方法有三種；
手動連續進給操作
選用這種方式，刀具能點動或連續移動以接近或離開工件，具體操作方法如下：
選擇機床工作方式為手動進給方式；
設定“進給倍率修調”旋鈕的位置，選擇手動連續移動的速度；
按住所要移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以“進給倍率修調”旋鈕設定的速度連續移動。當放開“點動”按鍵時，車床溜板在所選擇的軸向停止連續移動。
手動快速進給操作
在機床換刀或手動操作時，要求刀具能快速移動接近或離開工件。其操作方法如下;
選擇機床工作方式為手動進給方式；
選擇手動快速移動的速度；
按住所要移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，同時按下“手動快速”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以所選擇的速度快速移動。當放開“點動”鍵時，車床溜板停止快速移動。
進給操作
在手動調整刀具或試切削時，可用手輪確定刀具的正確位置進給，此時，一面轉動手輪微調，一面觀察刀具的位置或切削情況。其操作方法如下：
選擇機床工作方式為手動進給方式；
按下手辦經X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；
選擇手輪進給移動速度；
順時針或逆時針轉動託辦，車床溜板在所選軸的正向或負向，以所選擇的進給移動量移動。