導致超聲波焊接不牢的第一個因素——機架製作不夠精密
超聲波焊接機看似一個除了超聲波系統外也沒有什麼難度的裝置，其實這是一個錯誤的觀點，雖然超聲波發生器是超聲波焊接機的核心部分，但是除了發生器部分還有就是塑焊機機架的問題，如果一套機架設計的不夠合理加工不夠精密的話，在使用過程中很有可能直接影響你的產品焊接合格率，機器設計不合理如果導致機器後仰的話那也是會影響產品的焊接牢度的，還有就是加工不精密粗糙的話在更換模具時根本無法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能導致焊接產品焊接不了的。解決方法，直接更換較好的機架，儘量在購機前做好購買工作，瞭解好裝置的相關資訊。導致超聲波焊接不牢的第二個因素——
超聲波發生器功率不夠也是導致焊接不牢的一個因素，考慮到很多工廠在購買機器時會選擇便宜的機器，然而忽略了一點就是機器後期其他產品的加工使用，超聲波功率不夠大焊接產品的面積超出了焊接範圍的話也是會導致焊接不牢的。解決方法，儘量購買功率大的塑焊機，確保後續的使用。
導致超聲波焊接不牢的第三個因素——塑膠材質本身的問題
能透過使用超聲波焊接的塑膠材料很多，如果在能使用超聲波焊接機的材質中添加了其他的材質的話也是會影響焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纖維後影響整個焊接的牢度。解決方法、採用單一的熱塑性材質。以上就是超聲波塑膠焊接機焊接不牢的常見問題，不過其他問題所導致的也有，這幾項都是比較隱形的問題，不注意很難發現。
導致超聲波焊接不牢的第四個因素：
經過長時間的觀察發現，原來有些原因是客人工廠車間氣壓不穩定所導致，只有到了下班時機器使用非常正常，也沒有出現任何焊不牢的現象，到平時正常上班時問題又出現了，所以我們判斷出是氣壓不穩定影響了超聲波焊接機的正常焊接。因為正常上班時很多要使用氣的裝置在同時工作再加上氣路過遠壓力會隨之減小。解決方法，如果是大型機器焊接較小的產品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個獨立的空壓機給超聲波塑焊機供氣。如經過上述排查還是沒有解決超聲波焊接不牢的問題，那麼多數是除錯方面的問題，或者找銘揚超聲波這種專業的廠家上門檢修。
導致超聲波焊接不牢的第一個因素——機架製作不夠精密
超聲波焊接機看似一個除了超聲波系統外也沒有什麼難度的裝置，其實這是一個錯誤的觀點，雖然超聲波發生器是超聲波焊接機的核心部分，但是除了發生器部分還有就是塑焊機機架的問題，如果一套機架設計的不夠合理加工不夠精密的話，在使用過程中很有可能直接影響你的產品焊接合格率，機器設計不合理如果導致機器後仰的話那也是會影響產品的焊接牢度的，還有就是加工不精密粗糙的話在更換模具時根本無法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能導致焊接產品焊接不了的。解決方法，直接更換較好的機架，儘量在購機前做好購買工作，瞭解好裝置的相關資訊。導致超聲波焊接不牢的第二個因素——
超聲波發生器功率不夠也是導致焊接不牢的一個因素，考慮到很多工廠在購買機器時會選擇便宜的機器，然而忽略了一點就是機器後期其他產品的加工使用，超聲波功率不夠大焊接產品的面積超出了焊接範圍的話也是會導致焊接不牢的。解決方法，儘量購買功率大的塑焊機，確保後續的使用。
導致超聲波焊接不牢的第三個因素——塑膠材質本身的問題
能透過使用超聲波焊接的塑膠材料很多，如果在能使用超聲波焊接機的材質中添加了其他的材質的話也是會影響焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纖維後影響整個焊接的牢度。解決方法、採用單一的熱塑性材質。以上就是超聲波塑膠焊接機焊接不牢的常見問題，不過其他問題所導致的也有，這幾項都是比較隱形的問題，不注意很難發現。
導致超聲波焊接不牢的第四個因素：
經過長時間的觀察發現，原來有些原因是客人工廠車間氣壓不穩定所導致，只有到了下班時機器使用非常正常，也沒有出現任何焊不牢的現象，到平時正常上班時問題又出現了，所以我們判斷出是氣壓不穩定影響了超聲波焊接機的正常焊接。因為正常上班時很多要使用氣的裝置在同時工作再加上氣路過遠壓力會隨之減小。解決方法，如果是大型機器焊接較小的產品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個獨立的空壓機給超聲波塑焊機供氣。如經過上述排查還是沒有解決超聲波焊接不牢的問題，那麼多數是除錯方面的問題，或者找銘揚超聲波這種專業的廠家上門檢修。