真空泵工作原理如下：電機的圓周運動，透過機械裝置使泵內部的隔膜做往復式運動，從而壓縮、拉伸泵腔內的空氣形成負壓，在抽氣口處與外界大氣壓產生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體吸入泵腔，再從排氣口排出。負壓低原因：1、系統漏氣2、油量不足3、泵油汙染嚴重4、排氣閥片開裂或脫落5、排氣閥座上回油孔堵塞6、被抽氣體溫度過高7、泵久用零件老化8、泵密封件老化 檢漏、補漏

連線操作是否有問題發操作說明看看

真空泵的操作規程1、開泵

（1）啟動前的準備

a、清掃泵體及周圍的衛生。

b、檢查泵的出入口管線，閥門、法蘭、壓力錶接頭是否符合要求，供水

管是否暢通，地腳螺絲及其他部件有無鬆動。

c、透過供水管路向真空泵供水沖洗，用手盤動轉子，然後透過放水管路

把汙水排淨，對試運或投用過正式執行的機組，停車2天以上的重新

啟動時要灌水盤車沖洗。

d、檢查連軸器護罩是否上好。

e、電機拆線檢修後檢查電機轉向是否符合真空泵的轉向。

（2）啟動

a、先緩慢略開出口閥。

b、開啟供水閥向泵內供水，當自動排水閥有液體流出時，關閉水閥。

c、開啟真空泵進口閥。

c、當自動排水閥沒有水流出時，啟動電機，同時開啟供水閥，調節供水閥使真空壓力錶在（0～-0.003Mpa）之間。

2、停泵

a、停機前先檢查系統中各相應裝置能否進入停機規程中。

b、關閉泵進口閥，按停止電鈕。

c、關閉供水閥，同時關閉泵出口閥及分離器排水閥。

d、開啟排水閥門（原自動排水閥），放淨油水。

3、真空泵的切換

a、備用泵啟動前，做好開泵的準備工作。

b、透過供水管路向真空泵供水沖洗，用手盤動轉子，然後透過放水管路

把汙水排淨，停車2天以上的要重新啟動時要灌水盤車沖洗。

4、供水量的調節

（1）由於真空泵的供水量有一定的範圍，為了獲得最佳供水量，節約用水可按下程式調節供水閥。

（2）當泵運轉後，適當開啟供水閥，然後觀察入口真空表壓力。

（3）慢慢關小供水閥得開度，當真空表指標開始波動或下降時，這時的供水量已經不夠，重新慢慢開啟供水閥門，當真空表指標重新穩定時，這時的供水量為最佳供水量。

（三） 注意事項

供水量不足時，真空泵的抽氣能力下降，並且造成工作不穩定，供水量過多時又造成水資源的浪費，還會增大泵的軸功率，甚至燒壞電機。

（四）故障分析及處理

（1）啟動困難，電機超電流或跳閘

原因：

a、啟動時真空泵泵內水位很高。

b、填料壓蓋上得太緊。

c、內部機件生鏽。

d、排出壓力增高或後路不暢通。

e、配電房故障。

處理方法：

a、按規定水位啟動(自動排水閥以下)。

b、放鬆填料壓蓋。

c、用力扳動轉子，並供水沖洗。

d、檢查後路是否暢通，降低壓力。

e、聯絡電工處理。

（2）試車或運轉中出現卡死現象

原因：

a、新管線有焊渣、鐵屑等異物被氣體帶入泵體內。

處理方法：

a、可鬆開前後蓋螺栓，轉動葉輪並用水清洗，待轉動靈活後緊固螺栓。如不能排除，須拆開檢查。

b、拆卸清除或酸洗。

（3）吸氣明顯下降，真空度降低

a、供水量不足或水溫過高。

b、系統有洩漏。

c、介質帶液物料磨蝕，使內部機件間隙加大。

d、填料密封洩漏。

e、內部結垢嚴重。

f、機件腐蝕。

g、修配後，軸向間隙不符合要求。

h、柔性閥板破壞。

處理方法：

a、調節供水量，檢查水壓力是否過低或降低水溫。

b、檢查管路得洩漏點想辦法堵漏。

c、加強調節塔頂負荷，淨化介質，防止液體吸入泵內，更換磨損零件。

d、稍擰緊填料壓蓋。

e、清除水垢。

f、更換零件。

g、重新調整軸向間隙。

h、更換閥板。

（4）軸承部位發熱

a、電機、真空泵不對中。

b、潤滑不良，油脂乾涸或太多。

c、軸承安裝不當。

d、軸承鏽蝕、磨蝕、滾道被劃傷。

處理方法：

a、重新調整同軸度。

b、改善潤滑條件。

c 重新調整軸承位置。

d、更換軸承。